要想讓布袋除塵器正常啟動，就需要做好啟動前的檢查工作。
　　安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。
　　進行結構檢查后再裝除塵布袋，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴密布漏氣。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。
　　然后檢查機械部件，看進氣，排氣和旁通閥門能否   開啟，嚴密關閉，能否鎖住，并驗證限位開關的顯示。對輸灰機械應檢查其運轉是否正常。
　　對清灰系統(tǒng)應在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對準濾袋中心，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。
　　對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機是否到   壓力后立即自動關機。如果未關機，應檢查壓力開關和控制裝置是否正常，空氣壓縮機應有   閥，要檢查其能否正常工作。
　　對控制系統(tǒng)要驗證PLC的運行情況，此外，還需檢查除塵器系統(tǒng)風機的運轉是否正常。
　　布袋除塵器的維護：
　　1、布袋除塵器正在維護作業(yè)時，   先切斷電源，作業(yè)人員   攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴禁運轉”的牌子。
　　2、振打裝置、星型卸料器、排風機等的傳動裝置，如聯(lián)軸器，傳動皮帶，傳動聯(lián)輪等都要加設防護罩，以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂時飛出傷人。
　　3、日常巡回檢查或運轉中，臨時處理故障時，作業(yè)人員   嚴防衣物絞入傳動裝置中。進入集灰斗清灰或進入濾袋室掛袋時，   穿戴勞動保護用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。
　　4、對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應經(jīng)常   收塵器內(nèi)積灰，以燒或爆炸，   應防止火種入內(nèi)。在運轉時嚴禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。
　　5、對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時，應采取防止中暑措施。
　　6、在進入處理，有毒氣體收塵器內(nèi)維修時，要防止可能發(fā)生的缺氧及氣體中毒事故，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之。
　　7、每當檢修結束以后，   認真檢查有無工具或其它雜物掉入設備內(nèi)。檢查各防護罩安裝是否妥當，不得草率從事。
　　8、收塵系統(tǒng)各設備開、停時，   與其它崗位進行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進行開車或停車。
　　布袋除塵器的日常維護的要點：
　　1、操作脈沖布袋除塵器管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵系統(tǒng)正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。
　　2、脈沖布袋除塵器上的輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。轉動部位定期注油。
　　3、脈沖布袋除塵器上的儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
　　4、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時   換。
　　5、脈沖布袋除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須   換或修補。
　　6、如果使用有定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。