單機(jī)除塵器爆炸是危險(xiǎn)的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致除塵工況無法正常進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，所以防止單機(jī)除塵器爆炸是重要的措施，單機(jī)除塵器爆炸多半和粉塵的性質(zhì)有關(guān)，所以我們應(yīng)該了解一下粉塵的性質(zhì)是不是高溫或者含有腐蝕性的粉塵，因?yàn)檫@是造成單機(jī)除塵器爆炸的主要因素之一。粉塵爆炸的難易程度和劇烈程度與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)以及周圍空氣條件密切相關(guān)。一般地，燃燒熱越大、顆粒越細(xì)，活性越高的粉塵，發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性越大；輕的懸浮物可燃物質(zhì)的爆炸危險(xiǎn)性大；空氣中氧氣含量高時(shí)，粉塵易被燃點(diǎn)，爆炸也較為劇烈。由于水分具有控制爆炸的作用，所以粉塵和氣體越干燥，則發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性越大。通常粉塵爆炸會(huì)有兩次爆炸，這往往是因?yàn)樵诔醮伪〞r(shí)，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是，當(dāng)初次爆炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時(shí)，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內(nèi)，可能緊接著產(chǎn)生二次爆炸。

單機(jī)除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及受火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵工作。設(shè)備好壞很大程度上要確定機(jī)器的漏風(fēng)率在相應(yīng)比例之上，所以要學(xué)會(huì)判斷設(shè)備的漏風(fēng)率。

一、判斷單機(jī)除塵器漏風(fēng)率的方法：

1、風(fēng)量平衡法：單機(jī)除塵器的漏風(fēng)率是用除塵器的漏風(fēng)量占進(jìn)入除塵器的風(fēng)量的百分比來表示的，測(cè)出除塵器進(jìn)、出入口的風(fēng)量即可得出漏風(fēng)率。

2、熱平衡法：忽略除塵器及管道的熱損失，在單位時(shí)間內(nèi)，除塵器出入口煙氣中的含熱量應(yīng)等于除塵器煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。

3、氧平衡法：氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由單機(jī)除塵器進(jìn)出入口氣流中氧含量變化測(cè)定漏風(fēng)率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。

二、簡述單機(jī)除塵器主要結(jié)構(gòu)部分：

1、加熱及保溫部分：在中箱體和灰斗壁板鋪設(shè)了加熱道及外層保溫層。

2、凈化部分：由濾袋、濾袋框架、花板、含塵氣體進(jìn)氣口，凈化氣體出入口等組成。

3、清灰系統(tǒng)：由電磁閥、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。

4、排灰部分：由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、星型排灰閥等組成。

5、殼體部分：由上箱體、中箱體、灰斗及支架組成。

單機(jī)除塵器在使用前應(yīng)檢查哪些方面？

1、各潤滑部位加足潤滑脂（或潤滑油）。

2、全部清理收塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，應(yīng)清理螺旋輸送機(jī)內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物。

3、各種閥門、儀表及裝置等動(dòng)作靈活，并在各自相應(yīng)正確的位置上。清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4、凡容易漏風(fēng)的部位，如檢查門，管道，吸風(fēng)罩，分格輪等處，應(yīng)按要求封閉嚴(yán)密。

5、各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)松脫。

除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。根據(jù)集塵罩的截面積我們就能算出具體的除塵風(fēng)量，然后來確定整套除塵器大小。單機(jī)除塵器在面粉加工、焊接、鑄造、等粉塵量大需要收集處理的行業(yè)工作時(shí)在集塵罩下工作時(shí)應(yīng)注意自己的位置，以免磕碰對(duì)身體造成傷害，在集塵罩下工作禁止使用明火（打火機(jī)、抽煙），要定期對(duì)集塵罩后方的管道進(jìn)行清理，檢查，況特別時(shí)，如含塵氣體中含有水蒸汽，這時(shí)應(yīng)該放置在，塵源的正上方，方便灰塵和水蒸氣進(jìn)入除塵器內(nèi)部，含塵氣體從進(jìn)氣口引進(jìn)中箱體內(nèi)，經(jīng)過凈化部分的過濾、清潔氣體進(jìn)入上箱體再由凈化出入口排出。而粉塵被阻留在濾袋外壁，然后經(jīng)過清灰部分的清掃，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里，由卸灰閥排出，加熱管道通入蒸汽加熱箱體，外層保溫，防止箱體里結(jié)露。

單機(jī)除塵器的老化原因主要是與水發(fā)生的反應(yīng)，另外還有與酸、堿或有溶劑蒸氣接觸反應(yīng)，或者濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。而換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待換，因異常高溫而硬化收縮，新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

改造后的單機(jī)除塵器在原理上面是與其他除塵器有很多類似的地方，其原理基本上就是將含有大量灰塵的氣體通過除塵器的風(fēng)機(jī)作用使其從入口進(jìn)入到除塵設(shè)備內(nèi)，然后通過導(dǎo)流管將吸入進(jìn)來的氣體送到除塵器當(dāng)中的其他組成部分，然后灰塵在經(jīng)由導(dǎo)流管的處理，將一些顆粒比大的灰塵和細(xì)小的灰塵分離出來，分離出來的大顆?；覊m直接落入到灰斗當(dāng)中，細(xì)小的灰塵卻是會(huì)隨著空氣流動(dòng)進(jìn)入到各個(gè)處理設(shè)備的過濾區(qū)當(dāng)中，通過過濾區(qū)的過濾以后的干凈氣體在通過其他設(shè)備排出去，達(dá)到過濾的作用。