單機除塵器由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提升了產(chǎn)品質量要求，改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設備檢修和維護改進了勞動條件。單機除塵器噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結構采用了防雨措施。使單機除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建筑投資，清灰部分原來攪龍去掉，裝置了XLD型自動回轉排灰閥組合關風器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴，排灰快。擴大了使用范圍，提升了產(chǎn)品質量要求。單機除塵器采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上，減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器，降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果，從而擴大了使用范圍。

單機除塵器采用粉塵回收裝置，讓鋅粉回收利用、運行穩(wěn)定、造價低、適合長期運行。適合：熱鍍鋅、熱噴鋅、鋅槽、鋅鍋。煙塵粉塵回收治理。單機除塵器是干式除塵設備的一種，所以相應保持粉塵沒有水分，整個除塵系統(tǒng)不要出現(xiàn)潮濕。

總結單機除塵器避免潮濕的各種辦法：

1、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

2、較低的過濾風速：過濾風速較不錯，將迫使微細粉塵進入內曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。

3、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清理布袋表面粉塵，減少粘結可能。

4、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

5、單機除塵器設置旁路管道：當空氣相對濕度提升時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

單機除塵器采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設計，密封性不錯，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提升濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式。單機除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中，除塵工作是比較重要的一個部分，為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動，很多的大型機械都會配置有的灰塵出風口和一些相應的除塵袋，從而確定生產(chǎn)環(huán)境的干凈和穩(wěn)定。灰塵是造成爆炸以及各類事故的重要因素，對于生產(chǎn)環(huán)境和機械的運轉都會造成不利的影響，所以密封結構強以及有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是重要的輔助設備。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，多數(shù)的單機除塵器都是通過進風口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。

單機除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中，而且要安裝緊湊。對于單機除塵器的定期檢查是尤其重要的，因為我們可以及時的發(fā)現(xiàn)單機除塵器存在的問題，既能夠及時的解決。

罐頂要焊接在儲灰罐頂。然后接通引風機然后接通空氣壓縮機，并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲氣罐的方式。單機除塵器等安裝前都需要進行的檢查，所有的零件都是完好的，如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者是變形的，要及時的進行修補，確定無誤后在進行安裝。