單機(jī)除塵器可以應(yīng)用到哪些行業(yè)呢？

1、單機(jī)除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，單機(jī)除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任意改變，凈化氣體含塵濃度<100mg/m，單機(jī)除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。

2、在使用除塵器時(shí)，高溫除塵布袋的除塵速率是影響除塵器工作性能的重要因素，也影響著人們對(duì)除塵器種類(lèi)的選擇。

3、單機(jī)除塵器原理根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑，設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過(guò)大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以達(dá)到各粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。

4、達(dá)到散裝車(chē)風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能確定在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。過(guò)濾面積24m，體積小，振動(dòng)清理。

5、單機(jī)除塵器可普遍用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204℃。

單機(jī)除塵器除了有布袋外，還有一個(gè)很重要的組件--清灰裝置。由于濾袋表面粉塵層的不斷增厚，濾袋對(duì)氣流的阻力逐漸增加，氣體通過(guò)的能力逐漸減小。也是說(shuō)，除塵器的處理風(fēng)量越來(lái)越小。高溫除塵布袋發(fā)生堵塞的時(shí)候，使阻力提升，可由壓差計(jì)的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來(lái)。中高溫除塵布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。措施：暫時(shí)的增加清灰，以去掉布袋的堵塞，部分或全部換布袋，調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。中高溫除塵布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，所以要進(jìn)行檢查和維修。因此應(yīng)從不同的方面來(lái)提升中高溫除塵布袋的除塵速率。先要中高溫除塵布袋要增加密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如星型卸料器、進(jìn)出入口閥門(mén)、輸送設(shè)備及管道、檢查門(mén)等。增加各檢查孔和門(mén)的密封，檢查門(mén)要用雙層門(mén)，門(mén)周邊的密封要采用受熱硅橡膠。

單機(jī)除塵器一般安裝在水泥罐、粉煤灰罐頂部，根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過(guò)孔徑，設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過(guò)大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，全部可以達(dá)到各粉末狀物質(zhì)過(guò)濾要求。

單機(jī)除塵器一般都設(shè)有外殼，將濾袋和清灰機(jī)構(gòu)等部件裝在外殼內(nèi)。外殼通常被分為兩個(gè)除塵器除塵機(jī)制部分：一部分是塵氣室，裝有進(jìn)氣口，是含塵氣體進(jìn)入的地方；是凈化后的氣體排出的地方。另一部分是凈氣室，裝有排氣口，在殼體上有人孔或手孔，以便檢查和維修。單機(jī)除塵器是在國(guó)標(biāo)MC的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。XMC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提升了收塵速率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)幾年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。

單機(jī)除塵器規(guī)劃時(shí)有從工藝、設(shè)備、電氣、制造、裝置及已有的出產(chǎn)實(shí)踐等因素綜合考慮。

1、遵循規(guī)則的相關(guān)排放規(guī)范、室內(nèi)衛(wèi)生規(guī)范和實(shí)踐或許，來(lái)斷定所要求的除塵功率和排放濃度。

2、依據(jù)粉塵的特點(diǎn)（粉塵含量、粒度、黏度等）斷定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方法。

3、在滿意工藝出產(chǎn)運(yùn)用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備出資應(yīng)盡量少，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不高，節(jié)約能源，應(yīng)確定除塵器主體設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，裝備正確，維護(hù)便利。

4、依據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、壓力等）斷定設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式、資料選擇，以及輸排灰等主要辦法。

5、依據(jù)電氣操控和出產(chǎn)的要求，斷定內(nèi)部構(gòu)件之間的間隔，并使其間隔始終堅(jiān)持契合氣體活動(dòng)規(guī)則的要求。

6、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件有考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的或許性，大型單機(jī)除塵器要有解體方案，對(duì)主要部件有明確提出主要技能要求和施工裝置程序，施工裝置質(zhì)量。