對(duì)于單機(jī)除塵器安放時(shí)要注意,不能影響車間內(nèi)的正常工作,充足考慮管道以及集塵罩安裝的高度,除塵器占用車間的面積小化,安裝好的除塵器,要便于維修與維護(hù),不影響車間的整體美觀。清理管道的聲波這是在入口煙道處安裝聲波清潔和排水輔助設(shè)備。除塵系統(tǒng)工作后,設(shè)備會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)力,使煙灰與除塵管內(nèi)壁分離,減少煙塵積聚量。它不僅降低了勞動(dòng)力成本,而且這種配件的安裝是潔凈和清潔的。
單機(jī)除塵器在運(yùn)行前應(yīng)觀察什么?
1、清灰的周期需要多久,清灰的效果如何等等。
2、在單機(jī)除塵器規(guī)定的工作溫度下,單機(jī)除塵器是否運(yùn)作正常。
3、除塵濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判定。
4、單機(jī)除塵器中,各個(gè)測(cè)試的部位的溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn),處理風(fēng)量的性能如何。
5、風(fēng)機(jī)是否能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,軸承振動(dòng)是否有問(wèn)題。
6、濾袋的安裝是否有松口等現(xiàn)象。在使用一段時(shí)間后,是否會(huì)嚴(yán)重受到粉塵電阻的影響,粉塵是否會(huì)腐蝕機(jī)器。
7、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵機(jī)能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。
8、要留意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響主機(jī)的出產(chǎn)。
9、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
闡述單機(jī)除塵器在運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:
1、要檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門。
2、壓縮空氣系統(tǒng)工作相應(yīng)要正常,清灰系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)位置正確,壓力表、壓差計(jì)顯示正常。
3、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性,相應(yīng)要沒(méi)有泄漏,檢查電磁脈沖閥動(dòng)作情況,相應(yīng)要?jiǎng)幼骶鶆蜢`活。
4、在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前4小時(shí),投入灰斗加熱,以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。
5、工作人員要對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全方面的檢查,減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及潤(rùn)滑的情況,檢查灰斗卸料設(shè)備的運(yùn)行,這些配件都相應(yīng)要運(yùn)行正常。
6、新布袋在初次投運(yùn)前,或鍋爐停爐冷卻后開(kāi)機(jī)前,相應(yīng)要對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)。涂灰方法和參數(shù)詳見(jiàn)技術(shù)要求。預(yù)涂灰相應(yīng)要在確定主機(jī)點(diǎn)爐的當(dāng)天完成。當(dāng)布袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)沒(méi)有法點(diǎn)火時(shí),相應(yīng)要開(kāi)啟清灰系統(tǒng),把布袋灰層清理,在下次主機(jī)開(kāi)機(jī)前再預(yù)涂灰,這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。
7、對(duì)循環(huán)流化床鍋爐,由于燃油助燃時(shí)間較長(zhǎng),為防止布袋受油煙的影響,需準(zhǔn)備好在此過(guò)程中噴灰的灰罐車等設(shè)備。
8、燃油用柴油,不用重油。
9、預(yù)涂灰操作方法。
10、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運(yùn)行。
11、安裝除塵器的場(chǎng)地要清理干凈,道路,各操作巡查平臺(tái)、走道扶手完整、照明充足,各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板,控制室應(yīng)有的降溫、防塵及防止火災(zāi)措施。
12、除塵布袋安裝后,應(yīng)對(duì)布袋和殼體,布袋和分隔板,各布袋之間的底部進(jìn)行檢查,不可以相碰。
除塵器濾袋壓差升高的主要緣由及處理辦法有:
1、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),會(huì)招致單機(jī)除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間距離過(guò)長(zhǎng),脈沖噴吹寬渡過(guò)短,緊縮空氣壓力過(guò)低,形成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵就會(huì)堆積過(guò)厚,嚴(yán)重影響除塵效果。此時(shí),應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù),使其與實(shí)踐粉塵過(guò)濾狀況相契合。
2、單機(jī)除塵器濾袋資料與粉塵特性不匹配,形成局部氣孔被梗塞。關(guān)于濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,除塵布袋應(yīng)選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用針刺濾布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾袋外表很薄、潤(rùn)滑、多微孔、孔徑小、孔隙率不錯(cuò)、摩擦系數(shù)低、能夠避免不粘布袋。
3、單機(jī)除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高,若單機(jī)除塵器系統(tǒng)處置的粉塵濃渡過(guò)高,濾料過(guò)濾風(fēng)速值偏高,則都會(huì)招致濾袋壓差的升高。應(yīng)當(dāng)減小單機(jī)除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速,即增加過(guò)濾面積,使濾料過(guò)濾風(fēng)速降低。
4、含塵氣體溫渡過(guò)高,單機(jī)除塵器系統(tǒng)若未采用任意保溫措施,使得由管道進(jìn)入單機(jī)除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在大的溫差,則發(fā)作熱交流降溫而析出水蒸氣呈現(xiàn)結(jié)露,增加了粉塵的濕度和粘性。此時(shí),應(yīng)對(duì)管道和單機(jī)除塵器設(shè)備采取保溫措施,或者對(duì)掃除氣體停止預(yù)降溫。