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萬達脈沖袋式除塵器廣泛應(yīng)用和進風(fēng)口設(shè)計

發(fā)布時間:2016-07-08  發(fā)布者:萬達環(huán)保

脈沖袋式除塵器是引進吸收   FULLER公司技術(shù)設(shè)計制造的   袋式除塵器,它能直接處理高含塵濃度氣體。氣箱脈沖袋式除塵器選用BWF   濾料濾袋、ASCO脈沖閥及SIMENS公司PLC。整機配置、除塵。氣箱脈沖袋式除塵器有與煤磨的型。
  脈沖袋式除塵器是具有水平的   袋式除塵設(shè)備,它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點為一體,克服了分室反吹的清灰動能不足,噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷,擴大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。它集同類產(chǎn)品的精粹,結(jié)合我公司環(huán)保技術(shù),地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及運行性,延長了濾袋的使用壽命,降低了操作人員的勞動強度,成為企業(yè)保護環(huán)境的   佳伙伴。
  脈沖布袋除塵器具有二十一世紀(jì)水平的   率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋收塵器的應(yīng)用范圍,由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以提高了收塵效率,延長了濾袋的使用壽命。
  當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后,   先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于重力沉降作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上,經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。
  布袋除塵器的進風(fēng)口看似簡單,其實里面有很大的學(xué)問,一臺好的布袋除塵器   要設(shè)計一個合理的進風(fēng)口,布袋除塵器進風(fēng)口是否合理直接影響著除塵器的清灰系統(tǒng),我們在設(shè)計除塵器進風(fēng)口的時候   考慮到的就是均勻布風(fēng),其次就是根據(jù)除塵系統(tǒng)現(xiàn)場條件考慮采用哪種進風(fēng)方式。
  下進氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進入,由于氣流突然擴散,流速驟然降低,一部分顆粒較大的灰塵受重力作用降落到灰斗內(nèi),之后,氣流再經(jīng)過導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過濾元件,又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降,因此減少了對濾袋的磨損,減少了粉塵顆粒在除塵布袋上的沉積,延長了清灰的時間間隔;但當(dāng)采用反吹風(fēng)清灰方式時,被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反,這不但阻礙了煙塵的沉降,而且在反吹時將會產(chǎn)生“二次揚塵”影響清灰的效果,特別是在采用長布袋時,這種現(xiàn)象   為明顯。當(dāng)然,下進風(fēng)方式結(jié)構(gòu)相對簡單,造價也較低,是一種被經(jīng)常采用的方式。
  側(cè)進風(fēng)方式一般都是使用在外濾式袋式除塵器中。   埃羅帕爾斯公司研究了全側(cè)向進氣方式,該方式也有比較明顯的優(yōu)點。圖2就是采用的全側(cè)向進氣方式。在采用此方式時,含塵氣體從箱體側(cè)向進入煙道,再經(jīng)過煙氣分配裝置側(cè)向進氣,均勻分配含塵氣體,可對大直徑的固體顆粒進行粗分離,因此避免了對濾袋的直接沖刷,保護了濾袋,也提高了整個除塵系統(tǒng)的效率和性;而且,由于是側(cè)向進氣,則產(chǎn)生的氣流上升速度較低,當(dāng)粉塵從除塵器頂部墜入到灰斗的時候,再次被帶走的可能性就相對減少了。   某公司的經(jīng)驗還證明,在相同的過濾風(fēng)速、相同的含塵氣體流量及達到相同的除塵效率的前提下,全側(cè)向進風(fēng)比下進風(fēng)的阻力損失小,從而可降低運行費用,減少了系統(tǒng)的能耗,節(jié)省了費用。
  含塵煙氣從濾袋上方進入,下部排出的稱為上進風(fēng)方式。上進風(fēng)袋式除塵器中,含塵煙氣中粉塵的沉降方向與煙氣的運動方向相同,因而在向下流動的過程中,無論塵粒的粒度如何,均有不被濾袋捕捉而落入灰斗的幾率。上進風(fēng)袋式除塵器在處理含   粉塵較多的氣溶膠時效果較好,并且設(shè)備的阻力較小。但是除塵器一般要設(shè)置多塊花板,機構(gòu)復(fù)雜,且不易調(diào)節(jié)濾袋張力,在灰斗中有停滯空氣,容易積灰,由此會有水氣發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象的可能性,而且清灰不方便,所以該方式己經(jīng)逐漸被淘汰,現(xiàn)在已經(jīng)基本不使用。
  隨著袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,袋式除塵器的應(yīng)用范圍越來越廣泛,目前已能利用袋式除塵器來處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣,甚至過濾含有   粉塵的空氣。
  1、粘結(jié)性粉塵粘結(jié)性粉塵在濾袋表面容易板結(jié),袋式除塵器可以通過吸附作用來處理粘結(jié)性粉塵,即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料,利用粉料來吸附粘結(jié)性粉塵,然后由袋除塵器進行凈化處理。如耐火廠用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣,鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氧化氫,道路公司瀝青混凝土車間用石灰石粉料吸附瀝青煙,其吸附效率可達92~。
  2、高溫、高濕氣體各種工業(yè)窯爐、干燥機等的煙氣都屬于高溫?zé)煔?,其中大多還含有大量水份和硫的氧化物氣體。袋式除塵器目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣,超過這個溫度則應(yīng)對煙氣進行預(yù)冷卻處理,在情況下,可使用金屬纖維濾料直接處理450~550℃的高溫?zé)煔?。用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐的煙氣,在日漸普遍。雖然袋式除塵器受其濾料的耐溫性能限制,但通過對系統(tǒng)煙氣進行適當(dāng)處理,已能處理溫度高達1200~1400℃的高溫?zé)煔狻?br />   3、爆炸性粉塵爆炸性粉塵   同時具有以下三個條件時才會發(fā)生爆炸:
  可燃性物質(zhì)以適當(dāng)?shù)臐舛仍跓煔庵写嬖冢?br />   有充足的氧氣和氧化劑;
  有著火源。因此凈化這類氣體時應(yīng)采取破壞上述三個條件或某個條件發(fā)生的措施。簡單說就是控制成份,消滅火種;靜電、設(shè)備接地;監(jiān)控、滅火泄爆。
  4、磨啄性粉塵在處理氧化鋁、硅石、燒結(jié)礦等磨啄性粉塵時,由于煙塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運動速度過高,致使對除塵器濾袋及殼體產(chǎn)生強烈的磨損,為此,一般應(yīng)從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的   數(shù)量和降低含塵氣體的流速二個方面采取相應(yīng)的措施,如在煙氣進入袋式除塵器前設(shè)置預(yù)除塵裝置,嚴(yán)格控制濾袋入口流速,氣流入口易磨處加材料等。

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