旋風除塵器為基本型旋風除塵器，其頂蓋板做成15°的螺旋切線形，含塵氣體以較高流速(12～20m/s)進入除塵器后，沿傾斜頂蓋的方向作下旋流動，而不致形成上灰環(huán)，可引入氣流向動而形成的小旋渦氣流，減少動能消耗，提效率。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生很大的離心力，將塵粒甩向器壁，從而與氣體分開，經(jīng)錐體落入集灰斗中。氣流經(jīng)蝸殼(或集風帽)向外排出。

旋風除塵器排灰口應當密封，避免氣流吸入使除塵器運轉(zhuǎn)條件惡化，下降旋風除塵器收塵功率。例如，旋風除塵器排灰口漏風1%，除塵器功率會下降5%-10%；漏風5%功率約下降50%；漏風15%，功率將趨近于零。旋風除塵器排灰口密閉的辦法：1)排灰接入密封灰倉，倉內(nèi)粉塵由密封性好的卸料器自動排出。2)在旋風除塵器集塵斗下裝設鎖風閥門，利用重力和真空吸力自動操控鎖風閥門啟閉。)多個旋風除塵器組合作業(yè)時為使各除塵器處于正常作業(yè)狀態(tài)，   時在管道上適當位置設置節(jié)流閥，以便操控各除塵器的處理量。避免旋風除塵器阻塞而失效。

烘干機等排出的高濕度廢氣的旋風除塵器，應在器壁外加裝保溫層，器壁及其間的含塵氣溫度高于露點283-293K，避免粉塵粒吸附器壁致使阻塞。處理風量嚴峻不穩(wěn)定，會形成旋風除塵器設備排放氣體中粉塵含量的添加。

為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運行一段時間，直到除塵器內(nèi)   被清潔空氣置換后方可停止除塵器運行。

一、旋風除塵器啟動前的準備工作

1.檢查各連接部位是否連接牢固。

2.檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，漏灰、漏氣現(xiàn)象。

3.關(guān)小擋板閥，啟動通風機、無異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。

二、運行時技術(shù)要求：

1.注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。

2.含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。

3.注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。

4.注意旋風除塵器各部位的氣密性，檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。

三、作業(yè)后的技術(shù)工作：

1.為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運行一段時間，直到除塵器內(nèi)   被清潔空氣置換后方可停止除塵器運行。

2.內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵，   灰斗內(nèi)的粉塵。

3.   時修補磨損和腐蝕引起的穿孔。

4.檢查各部位的氣密性，   時   換密封元件。

5.按照旋風除塵器使用說明書的規(guī)定對風機進行例行保養(yǎng)。