鍋爐除塵器外殼的設計重要性：
　　鍋爐除塵器使用效果好壞和它的外殼設計也有重要關系。從材料本身來看，現(xiàn)在已經(jīng)可以達到很高的效率，但是，往往由于鍋爐除塵器外殼設計不良，或者鍋爐除塵器的布置、安裝存在缺點，以致灰塵不經(jīng)過濾介質而旁通過去，造成不好的后果。關于外殼設計的基本要求，有這樣一些：
　　1、把除塵器裝在外殼內(nèi)，應當讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就   采取適當辦法把過濾器對著它的密封面夾緊，任何時候都不會松開。
　　2、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。
　　3、外殼應授有能聚集灰塵的突出面。
　　4、外殼折曲處應成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應磨光。
　　5、外殼尺寸應當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
　　鍋爐除塵器的使用注意事項：
　　隨著我們的經(jīng)濟發(fā)展，我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害。傳統(tǒng)的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒有對煙氣處理的結構，因此給環(huán)境造成了嚴重的壓力和影響。再者其   性能也比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。伴著人們對環(huán)保認識的不斷提高，很多新型的鍋爐不斷的出現(xiàn)，而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器，這樣在環(huán)境保護中起到了非常好的效果。除塵器在鍋爐設備中的應用確實是一個進步或者說是一個創(chuàng)新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的：   先鍋爐除塵器   使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。   布袋在使用前需要噴涂，噴涂前   要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，   不能投入脈沖閥，防止破壞   初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，其一直在   穩(wěn)定的運行狀態(tài)。鍋爐除塵器使用過程中的注意事項很多，使用者   不能馬虎，只有認真的關注其變化，才能抓住其運行的規(guī)律。
　　除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業(yè)中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環(huán)保來說是具有的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產(chǎn)生一系列的反應，   后進行分離，整體步驟要經(jīng)過3次的除塵，除塵。在鍋爐除塵器工作的時候，   件事就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是   步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，   先是煙塵經(jīng)過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來   的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，   后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的   過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。一旦除塵器的溫度過高，就會導致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來預防，比如在進風口采用   的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。