除塵布袋的材料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(小于250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。

　　除塵布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵配件，   換濾袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用，因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運行狀態(tài)和成本，選擇合適的濾料和的結(jié)構(gòu)就尤為重要了。

　　除塵布袋選擇濾料應根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學特性；顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。

　　除塵布袋加工制作注意事項：

　　布袋長度過長會造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以內(nèi)，主要是除塵布袋長度超過袋籠長度30㎜以上，濾袋在過濾時收縮過大，濾袋袋底向上100㎜，會和袋籠底部發(fā)生磨擦，   終磨損布袋。破損痕跡多為由內(nèi)向外，在袋子下部皺褶處破損。

　　布袋彈簧圈關(guān)系到濾袋的密封、承重等重要環(huán)節(jié)，彈簧片斷裂多發(fā)生于除塵布袋儲存不當彈簧片氧化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆，前者屬于客戶原因，后者屬于供應商原因。彈簧片過軟只要不影響到濾袋安裝就沒有問題，如不能安裝需向供應商   換。

　　縫紉線斷裂多數(shù)是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線和濾袋材質(zhì)不同造成的，不過此種情況發(fā)生概率，斷裂面呈粉碎狀或下降斷裂。

　　布袋的檢測：的檢驗工具，完善的質(zhì)量檢驗體系，每條除塵布袋的質(zhì)量。由于過濾材料市場競爭日趨激烈，不少廠家從質(zhì)量方面大打折扣，特在此提醒廣大用戶在定購除塵器布袋時注意以下事項。

　　除塵布袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴格把關(guān)，如果濾袋出現(xiàn)質(zhì)量問題，多出現(xiàn)在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長度、袋口彈簧圈、縫紉線。

　　除塵布袋原料使用錯誤是供應商   低級的失誤，但是也有少數(shù)供應商為了節(jié)約成本濫竽充數(shù)的。濾袋上所有濾料應該用同一材料制成，也可使用   材料替代，但不能用低檔材料制作，例如PPS濾袋使用PTFE縫紉線是可以的，使用玻纖縫紉線是不可以的。

　　袋口直徑的尺寸決定濾袋和多孔板的密封性，在加工新濾袋時供應商和客戶要溝通好，避免出錯。如果袋口直徑過大，可以在袋口凹槽處等邊距離切除濾料，切除長度不宜超過20㎜，減少袋口外徑以便安裝。如果袋口直徑過小，可以在袋口處外包300～400㎜同材質(zhì)邊條，邊條長度按安裝袋口緊密程度調(diào)整。