使用過除塵布袋的朋友   很清楚，除塵布袋是決定袋式除塵器性能好壞的關鍵所在，在整套除塵設備中，除塵布袋的   換保養(yǎng)費用約占60至70%左右。所以，袋式除塵器日常運行中，除塵布袋的維護保養(yǎng)工作要到位，維護保養(yǎng)好除塵布袋，這樣既能布袋的過濾性能也能延長布袋的使用壽命，并且不會導致濾袋較早的破損，也節(jié)省了   換修補的費用。這是維護保養(yǎng)得重要性，但是在日常工作運行中，濾袋不可能不受到被含塵煙氣的損壞，比如，高溫含塵煙氣。

1、我們要知道高溫含塵煙氣對除塵布袋的損害是致命的，比如煤粉干燥窯這是典型的高溫含塵煙氣，干燥后煤粉顆粒非常細小、又特別粘，清灰不理想，使除塵布袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點又非常低，當高溫煙氣進入除塵器后，點燃布袋表面的煤粉，造成整臺除塵器的除塵布袋及骨架全部被燒毀。

2、火星穿燒，含塵煙氣中的火星對除塵布袋的損害也是非常嚴重的，比如電爐、高爐、混鐵爐、沖天爐在制作過程中會有大量的火星混入含塵煙氣中，如果對火星處理不到位，尤其是布袋表面粉塵層比較薄時，火星會將布袋直接燒穿，但是當布袋粉塵層較厚時，火星很難將除塵布袋直接燒穿，而是在布袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。

3、高溫收縮，高溫收縮是高溫含塵煙氣對除塵布袋的另一種損害，高溫收縮是使布袋一直處在受力狀態(tài)，造成除塵布袋的收縮變形、變硬、變脆，而加快強度損耗縮短除塵布袋壽命。

除塵布袋的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。   先，進行試運轉(zhuǎn)時，   對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中，仍應進行   的檢查，特別是對除塵布袋的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應密切注意除塵布袋的工作狀況，做好有關記錄。在新的除塵布袋試運行時，應特別注意檢查下列各點：

1、風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

2、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，比較終影響其使用效果。兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，   對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。

3、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。

4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

5、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

此外，在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。比較好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。除塵設備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，除塵布袋很可能會很快失去效用，因此，做好除塵設備的試運轉(zhuǎn)   細心和慎重。