隨著布袋除塵器技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，布袋除塵器已經(jīng)成各工業(yè)除塵的重要設(shè)備，但是目前存在一種普遍的問題，就是除塵器運行阻力過高的難題，所以說降低除塵器阻力已經(jīng)成為多數(shù)環(huán)保人士研究的問題。下面我們就來看看降低布袋除塵器阻力的一些措施。

1、合理的控制局部氣流速度：低壓型布袋除塵器的局部氣流速度包括進出風口風速、進風支閥風速、提升閥口風速、凈氣室風速、花板孔風速等，這些風速對除塵器的阻力都會產(chǎn)生   的影響。在除塵器設(shè)計過程中，我們需要盡量加大進出風口、進風支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過速度，從而降低除塵器的運行阻力。

2、均勻分布氣體流量：布袋除塵器在設(shè)計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實際處理風量就會有高有低；即便在一個袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實際過濾風速也會不同。

3、提高清灰效果：除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型布袋除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，就不能      除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命就會縮短。

4、預(yù)除塵：除塵器阻力的上升速度與煙氣中的粉塵濃度大小有關(guān)，如果通過相應(yīng)的措施將煙氣中的粉塵先收集部分，然后再通過濾袋過濾凈化，這樣就能減輕除塵器的過濾負荷，阻力上升速度也會降低。

5、合理的確定過濾風速：布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風速，除塵器結(jié)構(gòu)、清潔濾袋、粉塵層的阻力都隨過濾風速的提高而增加。

6、合理的控制氣流上升速度：氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動速度，氣流上升速度是衡量除塵器結(jié)構(gòu)性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對低壓型脈沖布袋除塵器的性能影響較大。

而且因為布袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，布袋除塵器的使用范圍越來越廣泛，目前除塵器可以來處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、腐蝕性煙氣，甚至過濾含有   粉塵的空氣。

1、粘結(jié)性粉塵粘結(jié)性粉塵在除塵布袋表面容易板結(jié)，除塵器可以通過吸附作用來處理粘結(jié)性粉塵，即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來吸附粘結(jié)性粉塵，然后由除塵器進行凈化處理。如耐火廠用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣，鋁廠用氧反應(yīng)鋁吸附瀝青和氧反應(yīng)氫，道路公司瀝青混凝土車間用石灰石粉料吸附瀝青煙，其吸附效率可達~。

2、腐蝕性氣體在煙氣凈化系統(tǒng)中，對布袋除塵器具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質(zhì)，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體，或者遇水會產(chǎn)生各種鹽類的粉塵。由于煙氣凈化中的腐蝕現(xiàn)象都是在煙氣溫度出現(xiàn)在酸結(jié)露以下的情況下發(fā)生的，為此應(yīng)系統(tǒng)煙氣在結(jié)露溫度以上運行。

3、高溫、高濕氣體各種工業(yè)窯爐、干燥機等的煙氣都屬于高溫煙氣，其中大多還含有大量水份和硫的氧反應(yīng)物氣體。布袋除塵器目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣，超過這個溫度則應(yīng)對煙氣進行預(yù)冷卻處理，在情況下，可使用金屬纖維濾料直接處理450℃～550℃的高溫煙氣。

4、爆炸性粉塵爆炸性粉塵   同時具有以下三個條件時才會發(fā)生爆炸：

（1）可燃性物質(zhì)以適當?shù)臐舛仍跓煔庵写嬖凇?/p>

（2）有充足的氧氣和氧反應(yīng)劑。

（3）有著火源。

因此凈化這類氣體時應(yīng)采取破壞上述三個條件或某個條件發(fā)生的措施。簡單說就是控制成份，消滅火種；靜電、設(shè)備接地；監(jiān)控、滅火泄爆。在濾料選擇上，應(yīng)按煙氣產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)的特征，采用相應(yīng)的濾料，對腐蝕嚴重及要求高的凈化系統(tǒng)，如制藥、食品、碳黑生產(chǎn)等行業(yè)，除塵器的重要部件應(yīng)采用不銹鋼制造或涂刷涂料處理。