一、濾袋的發(fā)展情況
　　當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)已進(jìn)入高速發(fā)展階段，以資源、能源消耗性為主的重工業(yè)(電力、建材、冶金、化工等)發(fā)展。2008年鋼鐵產(chǎn)量突破5億t，約占產(chǎn)量的40%，連續(xù)23年居世界第1位；水泥產(chǎn)量13.9億t，約占產(chǎn)量的1/2，連續(xù)24年居世界第1位；火電發(fā)電量27793億kwh，僅次于   ，居世界第2位。上述高耗能、高污染產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，伴之而來的是嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。由于空氣、水以及工業(yè)等環(huán)境污染帶來的經(jīng)濟(jì)損失每年超過1000億人民幣，我國十五期間用于環(huán)境保護(hù)的投資達(dá)到GDP的2.2%。
　　重工業(yè)大氣污染物以高溫?zé)煔鉃橹饕卣鳎虼藷焿m類顆粒物成為為主要控制對象之一。作為控制總量法規(guī)，   對工業(yè)的各類鍋爐、爐窯制定的排放值陸續(xù)進(jìn)行修訂，嚴(yán)格要求降低排放量。
　　過去高溫?zé)焿m治理的鍋爐除塵器主要是采用電除塵器，但隨著   對環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，特別是近年來   對煙塵排放的要求提高，出口的質(zhì)量濃度指標(biāo)應(yīng)為50~100mg/m³，有的地方要求排放的質(zhì)量濃度＜50mg/m³，甚至控制在20~30mg/m³，而電除塵器已難以達(dá)到該要求，因此布袋除塵器很大的推廣應(yīng)用。
　　近10年來袋式除塵技術(shù)發(fā)展，過去在應(yīng)用中遇到的高溫、腐蝕、結(jié)露、靜電等許多技術(shù)難題已逐步解決，袋式除塵技術(shù)和產(chǎn)品已   可以滿足當(dāng)前國內(nèi)冶金、建材、化工、電力等行業(yè)處理各類性質(zhì)煙氣的需要。
　　袋式除塵器是治理大氣污染的   除塵設(shè)備，其主要優(yōu)點(diǎn)是：不受粉塵種類、粒徑大小以及粉塵質(zhì)量濃度(可高至≥1000g/m³)、比電阻的限制；除塵效率可穩(wěn)定達(dá)到~，排放的質(zhì)量濃度可達(dá)＜30mg/m³，甚至＜5mg/m³；可在常溫80~130℃、中溫130~180℃、高溫180~260%、、、、長壽命(1.5~4a)等不同性能的各種濾料中選擇；處理風(fēng)量大，占地面積小，能適應(yīng)工藝負(fù)荷變化和風(fēng)量的波動(dòng)；可不停機(jī)而分室停風(fēng)進(jìn)行維修換袋；可利用原有的電除塵器、效率較低的袋式除塵器的殼體，改造成為新的   脈沖袋式除塵器；結(jié)構(gòu)較電除塵器簡單，一次性投資較低，可靈活分室，模塊式布置。
　　袋式除塵器的缺點(diǎn)是：要求控制煙氣的溫度在除塵布袋所能承受的范圍內(nèi)，以防止超溫或酸結(jié)露損傷濾袋，防止水結(jié)露糊袋；除塵器本體阻力較電除塵器大，一般為1000~1500Pa，    大到2000Pa；濾料壽命一般為1~3a，每隔數(shù)年就要   換濾袋。
　　高溫氣體介質(zhì)過濾除塵技術(shù)的核心是高溫濾料。濾料是袋式除塵器的關(guān)鍵材料，其優(yōu)劣直接關(guān)系到除塵器性能，一般應(yīng)滿足以下要求：結(jié)構(gòu)合理，粉塵捕集率高；剝離性能好，易清灰，不易結(jié)垢；透氣性適宜，阻力低；具有足夠的強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性好；具有良好的耐溫、耐化學(xué)腐蝕、耐氧化、抗水解和適宜性廣等性能；原料來源廣泛，性能穩(wěn)定；，壽命長。
　　二、玻璃纖維濾料的現(xiàn)狀及發(fā)展
　　玻璃纖維過濾材料的生產(chǎn)工藝經(jīng)歷了機(jī)織圓筒布、平幅布、膨體紗布、針刺氈、覆膜濾料的發(fā)展歷程。目前國內(nèi)市場主要使用的玻纖濾料有平幅布、膨體紗布、針刺氈、覆膜濾料四大系列。
　　玻纖平幅過濾布是經(jīng)、緯股紗交織而成的織物，是早期研究的玻纖濾料，品種有斜紋、破斜紋、緯二重等不同組織的平幅玻纖過濾布，織物表面經(jīng)處理，制成、的過濾材料，廣泛用于工業(yè)捕塵、回收貴重的工業(yè)產(chǎn)品、治理工業(yè)煙氣粉塵污染。玻纖濾料可在260℃的溫度下長期使用，耐化學(xué)侵蝕性好，熱穩(wěn)定性好，在300℃下玻璃纖維的收縮接近于零，抗結(jié)露，粉塵剝離性好，清灰能耗低。
　　玻纖膨體紗過濾布是70年代研制的玻纖濾料，它是在玻纖平幅過濾布基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型織物，不同之處在于其緯紗全部或部分由膨體紗組成，由于紗線蓬松、覆蓋、透氣性好，因而可提高過濾效率，降低過濾阻力，且除塵。與玻纖平幅過濾布相比，在相同的容塵量下，過濾風(fēng)速可提高1/3(0.6~0.8m/min)，系統(tǒng)運(yùn)行阻力可降低1/4，可收集粒徑在1μm左右的粉塵，捕塵率在以上。
　　玻纖針刺氈過濾材料是80年代末研究的新型高溫   玻纖濾料，是一種結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良的新型濾料，不僅具有玻纖織物濾料、、尺寸穩(wěn)定、的特點(diǎn)，而且由于氈層纖維呈三維微孔結(jié)構(gòu)，空隙率高，對氣體的過濾阻力小，除塵效率超過織物濾料，可達(dá)。過濾速度比織物濾料高1倍左右。該濾料適用于炭黑化工、鋼鐵冶金、燃煤鍋爐、耐火材料以及水泥建材等行業(yè)的高溫?zé)煔膺^濾，適用于脈沖清灰及高速反吹的袋濾器中使用。經(jīng)高溫介質(zhì)的長期考驗(yàn)，性能優(yōu)良，能地治理粉塵污染，回收有價(jià)值的微細(xì)顆粒產(chǎn)品。
　　玻纖覆膜濾料是90年代后期研究的新型產(chǎn)品，是在經(jīng)表面處理配方處理的玻纖基布上，覆合多微孔聚四氟乙烯薄膜制成的新型過濾材料。它集中了玻璃纖維的高強(qiáng)低伸、、等優(yōu)點(diǎn)和聚四氟乙烯多微孔薄膜的表面光滑、憎水透氣、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)良特性，它幾乎能截留含塵氣流中的全部粉塵，而且能在不增加運(yùn)行阻力的情況下氣流的    大通量，是理想的煙氣過濾材料。
　　玻璃纖維要作為過濾材料使用，   經(jīng)過表面處理。玻纖濾料的表面處理就是根據(jù)使用的工況條件，在玻璃纖維布或氈的表面涂覆不同的高分子聚合物，以增強(qiáng)玻璃纖維的化學(xué)穩(wěn)定性，長期處于高溫狀態(tài)下的玻璃纖維濾料在酸性或堿性的氣氛中，其強(qiáng)度、耐折、等性能不受影響；玻璃纖維的曲撓性，使其滿足袋式除塵器反吹風(fēng)清灰或脈沖清灰工作的要求；提高濾料表面的憎水性，使其具備抗結(jié)露能力。目前國內(nèi)玻纖濾料的表面處理配方與   接軌，形成以硅油、石墨、聚四氟乙烯的耐酸和耐堿腐蝕等系列配方。