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水泥廠袋除塵器的系統(tǒng)優(yōu)化研究

發(fā)布時(shí)間:2018-10-03  發(fā)布者:萬(wàn)達(dá)環(huán)保

隨著   對(duì)水泥廠環(huán)保要求的逐步提高,袋式除塵器逐步取代電除塵器已形成趨勢(shì)。用于水泥廠的袋式除塵技術(shù)在國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)了近20年的發(fā)展,其應(yīng)用已經(jīng)被人們所認(rèn)可。如今成功的應(yīng)用案例比比皆是,但是應(yīng)用不甚理想的案例也不是沒有。要處理解決這些運(yùn)行不夠理想的除塵器,用戶往往費(fèi)勁心思。當(dāng)前應(yīng)用欠佳的問題主要為:濾袋板結(jié),被堵死,除塵器壓差高;濾袋強(qiáng)度局部或降低,濾袋壽命短;局部位置的濾袋過(guò)早破損;粉塵排放超標(biāo)。
  對(duì)于除塵器運(yùn)行不佳的問題,    佳的方式是在除塵器設(shè)計(jì)制作前,進(jìn)行   加完善的多方面的分析論證。而對(duì)于運(yùn)行后問題才暴露出來(lái)的除塵器,這就需要擁有豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)分析專家,對(duì)鍋爐除塵器的運(yùn)行狀況作出比較具體的數(shù)據(jù)及使用狀態(tài)分析,然后針對(duì)性地給出優(yōu)化建議。通常除塵器的優(yōu)化涉及多個(gè)方面,包括濾料的選擇、清灰系統(tǒng)、箱體結(jié)構(gòu)、運(yùn)行程序等等。
  一、濾料選擇
  濾料是影響布袋除塵器系統(tǒng)壓差、粉塵排放等的主要方面。選擇一種適合運(yùn)行工況的濾料,同時(shí)兼顧運(yùn)行時(shí)濾袋的壓差、使用壽命及粉塵排放,是優(yōu)化除塵器系統(tǒng)的先決條件。
  通常所用的針刺氈或者織物濾料,是利用纖維交匯來(lái)實(shí)現(xiàn)粉塵攔截的能力。人們習(xí)慣于將這種僅依靠纖維的交錯(cuò)來(lái)過(guò)濾粉塵的濾料稱之為普通濾料。這種濾料由于纖維間的孔隙較大,很難攔截細(xì)微粉塵。為了達(dá)到   的過(guò)濾效果,將一種連續(xù)均勻多微孔極光滑的ePTFE薄膜壓覆于其表面,形成覆膜濾料。由于其薄膜表面的微孔   致密且光滑,因此對(duì)粉塵的攔截效果   ,同時(shí)也解決了普通濾料清灰難的問題。這種    初由   戈?duì)柟?nbsp;  推出的技術(shù),地推動(dòng)了過(guò)濾材料的技術(shù)進(jìn)步,在節(jié)能環(huán)保、系統(tǒng)性能方面取得了重大突破。
  1、普通濾料的深層過(guò)濾
  普通濾料由于粉塵會(huì)進(jìn)入濾料的深層,因此其過(guò)濾方式稱之為深層過(guò)濾,實(shí)際的過(guò)濾是依靠建立在濾料內(nèi)部和濾料表面的初始粉餅來(lái)達(dá)到過(guò)濾效果的。在沒有這層初始粉餅的狀況下,普通非覆膜濾料的過(guò)濾效率僅為30%~70%。因此建立這層初始粉餅,但是這也帶來(lái)了高壓差的問題。為了保持系統(tǒng)的壓差不至于太高,對(duì)二次粉餅進(jìn)行連續(xù)有規(guī)律的   ,但同時(shí)會(huì)破壞已經(jīng)建立的初始粉餅,從而造成過(guò)濾效率降低、排放高的狀況,這會(huì)持續(xù)到再次建立初始粉餅。如果系統(tǒng)煙氣的濕度含量較高,加之普通濾料表面不夠光滑,建立在普通濾料上的粉餅將會(huì)無(wú)法   ,   時(shí)間以后,無(wú)法   的粉餅變得越來(lái)越厚,這會(huì)直接導(dǎo)致濾料的透氣率降低、流量和產(chǎn)量降低、系統(tǒng)維護(hù)和停機(jī)的時(shí)間增加。
  2、履膜濾料的表面過(guò)濾
  覆膜濾料的創(chuàng)始人BobGore發(fā)現(xiàn)PTFE經(jīng)過(guò)拉伸成膨體PTFE薄膜,并且能壓覆在普通濾料的表面。這對(duì)于工業(yè)過(guò)濾來(lái)說(shuō)意義巨大,標(biāo)志著過(guò)濾精度邁進(jìn)微過(guò)濾的級(jí)別,同時(shí)也為濾袋清灰難的問題掃除了障礙。膨體盯FE薄膜結(jié)構(gòu)的微孔   致密,即使是對(duì)于亞微顆粒的粉塵也很難穿透這種薄膜層,因此幾乎所有的粉塵都被攔截在薄膜的表面,從而實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾。這種薄膜   優(yōu)于普通濾料表面的初始粉餅,其孔隙致密均勻,透氣率好;同時(shí)加之這種薄膜的物理性能表面   光滑,極易清灰;薄膜特有的憎水性能,即便是煙氣的濕度含量較高,粉塵也很難板結(jié),為濾袋的清灰創(chuàng)造了良好的條件。
  二、清灰系統(tǒng)
  與除塵器壓差關(guān)系密切的是其清灰系統(tǒng)的好壞。良好的清灰系統(tǒng)會(huì)在消耗較少壓縮空氣的前提下,實(shí)現(xiàn)濾袋的清灰,并且可以    大限度地減少壓縮空氣對(duì)濾袋的傷害。清灰系統(tǒng)包括氣包、脈沖閥、噴吹管等。氣包體積過(guò)小,在清灰過(guò)程中,后續(xù)壓縮空氣能量欠佳,造成靠近氣包的濾袋不能實(shí)現(xiàn)良好的清灰;   的電磁脈沖閥,也是壓縮空氣的能量在瞬間釋放的關(guān)鍵;而噴吹管的設(shè)計(jì)也存在很大的可變性,噴吹管的位置太高(高壓壓縮空氣的噴射角度15°~20°),會(huì)造成大量的壓縮空氣不能進(jìn)入濾袋而浪費(fèi)壓縮空氣,增加能耗,同時(shí)由于進(jìn)入濾袋用于清灰的壓縮空氣不足,清灰效果也會(huì)較差而造成壓差居高不?。粐姶倒艿奈恢锰?,則不能噴吹氣流覆蓋整條除塵布袋長(zhǎng)度,不能形成良好的引流效果,對(duì)濾袋的局部傷害也會(huì)加劇,從而無(wú)法達(dá)到良好的清灰。
  對(duì)于一個(gè)運(yùn)行狀況不佳的除塵系統(tǒng),要發(fā)現(xiàn)其問題所在,就需要一套完善的檢測(cè)系統(tǒng),來(lái)檢測(cè)其結(jié)構(gòu)是否合理,是否存在一些先天性缺陷。清灰系統(tǒng)優(yōu)化后,可以明顯地提高清灰效率,降低系統(tǒng)的阻力,同時(shí)節(jié)省了壓縮空氣的消耗,地延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
  三、除塵器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
  對(duì)于設(shè)計(jì)一個(gè)新的項(xiàng)目,除塵器制造生產(chǎn)商總是期望用    低的成本制造出符合使用要求且    優(yōu)化的設(shè)備。這就需要達(dá)到一個(gè)很好的平衡,也就是制造成本與性能好壞的權(quán)衡,這兩者相互矛盾,在節(jié)約成本的時(shí)候,往往使得除塵器結(jié)構(gòu)存在缺陷。另一方面,不是所有參與除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的人員,對(duì)除塵器運(yùn)行過(guò)程中的動(dòng)態(tài)流體系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)    優(yōu)化的設(shè)計(jì)。對(duì)于項(xiàng)目的施工,又存在著很大的不確定性,如是否可以按設(shè)計(jì)要求施工,施工誤差是否在許可范圍以內(nèi)。對(duì)于一臺(tái)良好的設(shè)備,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失誤,都會(huì)造成使用過(guò)程中的諸多問題,而用這些問題,往往需要用戶慢慢摸索,逐步改進(jìn)。這中間除了要走許多彎路,還往往影響生產(chǎn),同時(shí)耗費(fèi)很多人力物力。
     戈?duì)柟驹诓即龎m方面積累了數(shù)十年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),為了用戶使用其濾袋時(shí)能使系統(tǒng)達(dá)到良好的運(yùn)行狀態(tài),對(duì)于這些問題除塵器,能提出若干優(yōu)化性建議,從而為用戶排除問題。從通風(fēng)系統(tǒng)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)測(cè)量分析,到局部結(jié)構(gòu)優(yōu)化的改進(jìn)建議,除塵器運(yùn)行程序的分析及優(yōu)化,系統(tǒng)故障的分析及排除等等,可以令除塵器達(dá)到       的運(yùn)行效果。
  影響除塵器運(yùn)行狀況的因素是多方面的,還包括濾袋和袋籠的設(shè)計(jì)及制作,濾袋的安裝過(guò)程是否符合工藝要求等。對(duì)除塵器結(jié)構(gòu)及濾襲的安裝質(zhì)量進(jìn)行的泄漏檢測(cè)也很重要。對(duì)濾袋表面作預(yù)涂灰操作,能很好地保護(hù)新的濾袋在除塵器投入使用前免受異常煙氣的影響。除塵器運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定,系統(tǒng)運(yùn)行故障的排除,濾袋的使用狀態(tài)分析等等,多方面細(xì)致的工作才能除塵器達(dá)到良好的運(yùn)行狀態(tài)。這需要擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)專家和工程服務(wù)隊(duì)伍提供的技術(shù)服務(wù)及指導(dǎo)建議。

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