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袋式除塵設(shè)備的決定性要素
發(fā)布時間：2019-12-09 發(fā)布者：萬達環(huán)保
清灰是袋式除塵設(shè)備能長期持續(xù)工作的決定性要素。清灰的基本要求是從濾袋上而均勻地剝落沉積的粉塵，同時通常又要求能保持的一次粉塵層.并且不損傷濾袋和消耗較少的動力。清灰方式的特征是袋式除塵設(shè)備分類的主要依據(jù)。袋式除塵設(shè)備按清灰方式的不同可分為:機械振動式、逆氣流清灰式、脈沖噴吹式、氣環(huán)反吹式及復(fù)合清灰式。
1.機械式振打利用機械裝置振打或搖動懸吊濾袋的框架，使濾袋產(chǎn)生振動而清落積灰。它包括人工振打、機械振打和高頻振動等方式。
水平方向振打，通常在上部振打，也可在中部振打。垂直方向振打，也可利用偏心輪高速旋轉(zhuǎn)造成較高頻率的振動取得。前者清灰效果較好，但對濾袋(特別是袋口連接處)損壞較嚴(yán)重;后者清灰強度較弱。但對濾袋損害較輕。也有將幾種運動復(fù)合在一起的振動方式。通過一個轉(zhuǎn)動的偏心軸和搖桿的作用，使振動圓管左右往復(fù)地旋轉(zhuǎn)運動，導(dǎo)致濾袋上下、左右搖動。
振動清灰時要求停止過濾，因而常常將除塵設(shè)備分隔成若干袋窒，順次逐室清灰，以保持除塵設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
機械清灰方式的機械結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)，但清灰作用較弱，而且往往損傷濾袋。目前采用這種方式的越來越少。
2.逆氣流清灰逆氣流清灰是利用與過濾氣流相反的氣流，使濾袋產(chǎn)生變形并使之產(chǎn)生振動而使粉塵層脫落。圖2-2是一種逆氣流清灰示意圖。反向氣流的作用只是引起附著于濾袋表面的粉塵脫落的原因之一，更主要的是濾袋變形導(dǎo)致粉塵層脫落。
逆氣流清灰也多采用分室工作制，利用閥門自動開閉。逐室地產(chǎn)生反向氣流。反向氣流可由系統(tǒng)主風(fēng)機供給，或由專設(shè)的反吸(吹)風(fēng)機供給。逆氣流清灰在整個濾袋上的氣流分布較均勻，振動不劇烈，對濾袋的損傷較小，但清灰作用較弱，因而允許的過濾風(fēng)速較低。
某些逆氣流清灰裝置設(shè)有產(chǎn)生脈動作用的機械結(jié)構(gòu)(如自動開、閉閥門)，便可給反向氣流以脈動作用，從而會增加清灰能力。若采用部分濾袋逐次清灰時，則不采用分室結(jié)構(gòu)。
逆氣流清灰有反吹風(fēng)、反吸風(fēng)及機械回轉(zhuǎn)反吹幾種方式。
3.脈沖噴吹清灰將壓縮空氣在的時間內(nèi)(不超過0.2s)高速噴入濾袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生的清落積灰的作用。
在濾袋袋口大多裝有引射器加強誘導(dǎo)作用，也有不裝引射器，直接利用袋口起引射作用的。
根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流前方向異同，有逆噴與順噴兩種方式。逆噴式為兩股氣流方向相反，凈化后的氣流由袋口排出;順噴式為兩股氣流方向一致，凈化后的氣流由濾袋底部排出。
噴吹時，因為是依次逐排地對濾袋清灰，而且噴吹時間很短，被清灰的濾袋雖然不起過濾作用，但其占總濾袋的比例很小，幾乎可以將過濾看作是連續(xù)的，因此通常不采取分室結(jié)構(gòu)。脈沖噴吹清灰作用，而且其強度和頻率都可以調(diào)節(jié)，清灰效果很好，可以允許采用較高過濾風(fēng)速。
脈沖噴吹清灰也有做成分室結(jié)構(gòu)，稱作氣箱脈沖噴吹。其特點是將濾袋分成若干組，將濾袋上方的凈氣箱按各組分隔形成分室，袋口不設(shè)引射器。清灰時，關(guān)閉排氣口閥門，從一側(cè)向分室噴射脈沖氣流，氣流從分室進入濾袋，達到清灰目的，清灰按室順序逐步進行。
4.噴嘴反吹清灰一個帶狹縫的圓環(huán)或平板噴嘴設(shè)置在濾袋的外側(cè)與高壓風(fēng)機管道相接。噴嘴貼近濾袋的表面作上下或左右往復(fù)運動，由其上正對濾布表面的狹縫噴出高速氣流，附著于濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵層。此時濾袋的其余部分仍處于全負(fù)荷運行中，這種清灰方式可使除塵器保持連續(xù)運行。
噴嘴反向射流的清灰能力較強，因此，允許采用較高的過濾風(fēng)速。但其清灰裝置較復(fù)雜，費用高，且容易損傷濾袋。
