目前很多除塵器安裝時(shí)馬馬虎虎，運(yùn)行時(shí)無(wú)人照看，因而常常是多“災(zāi)”多“難”，帶“病”運(yùn)行，效率低，壽命短，所以急需引起重視，認(rèn)真安裝，嚴(yán)格管理。

1煙氣流動(dòng)力求均穩(wěn)

由于許多鍋爐房空間狹小，設(shè)備擁擠，除塵系統(tǒng)布置過(guò)于緊湊，造成管路上下轉(zhuǎn)彎，左右變動(dòng)。其中較為嚴(yán)重的是少數(shù)鍋爐房在除塵器處安置彎頭，使氣流不能平直均勻，除塵器內(nèi)流場(chǎng)紊亂，渦旋氣流相互干擾，使除塵效率明顯下降。實(shí)測(cè)表明，在鍋爐、除塵器型號(hào)都相同情況下，在附近設(shè)置90°彎頭，會(huì)使除塵效率下降1%-2%。

2經(jīng)常檢查除塵系統(tǒng)的磨損情況

除塵器的磨損以簡(jiǎn)體內(nèi)壁和錐體部位較為突出。由于大顆粒粉塵在錐體部位會(huì)形成回轉(zhuǎn)灰?guī)В斐捎行╁仩t房除塵器運(yùn)行一年半左右就在錐體部位出現(xiàn)明顯的磨損穿孔現(xiàn)象。所以在實(shí)際使用中，采取措施，盡量減輕錐體部位的局部磨損。

3除塵系統(tǒng)的氣密性

(1)排灰閥的氣密性。

目前鍋爐用部分除塵器配備圓錐式、雙翻板式排灰閥。一般說(shuō)來(lái)這兩種排灰閥的氣密性較好，但在調(diào)查中經(jīng)常遇到這兩種不正常情況：一是由于平衡錘調(diào)節(jié)不當(dāng)，排灰過(guò)于敏感或遲緩，使漏風(fēng)量增加。二是排灰閥因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)故障，如圓錐或翻板不能復(fù)位，支點(diǎn)卡死等，這也會(huì)使漏風(fēng)量增加。所以排灰閥安裝使用后，應(yīng)經(jīng)常檢修，不能一勞永逸。

(2)除塵器本體的氣密性。

很多除塵器運(yùn)行一段時(shí)間以后，由于局部磨損穿孔，焊縫老化變形，固緊螺母松動(dòng)，墊圈腐蝕破碎，使氣密性降低。經(jīng)常檢查，及時(shí)維修。

4防止積灰、堵塞

(1)按時(shí)清灰。

部分小型除塵器沒有排灰閥，用盲板密封。本該定期清灰，但由于人工卸灰活重且臟，裝拆也麻煩，因而有些管理混亂的鍋爐房常常幾個(gè)月都不清灰，其結(jié)果必然影響除塵效率，所以合理確定清灰周期。

(2)避免煙氣結(jié)露。

由于鍋爐煙的濕度比較低，一般都在6%以下，而煙氣溫度又都比較高，所以在筒體內(nèi)通常不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。但在灰斗，連接管，排灰閥和落灰管等處的情形就不一樣了，由于煙氣在有些地方常呈“停滯”狀態(tài)，煙氣溫度又很厲害，因而在寒冷的冬季極容易出現(xiàn)死角使粉塵粘附而造成排灰困難。所以采取措施預(yù)防煙氣結(jié)露。通常有兩種方法：一是避免露天布置除塵器，同時(shí)在灰斗處采取保溫措施；二是適當(dāng)減少省煤器的換熱面積，以提高排煙溫度。

(3)連接管應(yīng)足夠長(zhǎng)。

有些單位為降低除塵器高度或節(jié)省空間，使灰斗排灰口與排灰閥積塵面之間的連接管很短，結(jié)果常常發(fā)生積灰、所以應(yīng)合理確定連接管的長(zhǎng)度。

(4)定期吹掃。

尤其是對(duì)易積灰部位好定期或在鍋爐維修期間用壓縮空氣吹掃。