其一、我國城市大氣污染產(chǎn)生的原因

　　影響城市大氣污染的因素有很多，首先是城市所處的地理位置，大氣環(huán)境質(zhì)量依地理位置不同存在差異；其次是城市建設(shè)過程中沒有樹立良好的城市發(fā)展環(huán)境保護(hù)意識，成為造成城市大氣污染的主要問題；后是城市污染速度與城市綠化系統(tǒng)失去平衡。

　　1、城市工廠氣體的排放

　　根據(jù)目前我國城市發(fā)展現(xiàn)狀，城市中還不能良好地運(yùn)用氣等清潔能源，石油和煤作為主要燃料，在使用過程中對城市大氣環(huán)境影響很大。一方面，煤作為燃料，在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的二氧化硫氣體，對城市大氣造成影響，增加酸雨的形成幾率；另一方面，化學(xué)工業(yè)、煤炭工業(yè)的發(fā)展會直接或間接地向大氣中排放氣體、懸浮顆粒等，造成程度的城市大氣污染。

　　2、城市交通系統(tǒng)的二氧化碳排放

　　隨著城市的發(fā)展，城市人們的生活水平逐漸提高，導(dǎo)致城市私家車輛越來越多。汽車在行駛過程中會向大氣中排放大量的二氧化碳?xì)怏w，成為城市大氣污染的主要源頭之一。同時，汽車尾氣還會排放大量的有毒氣體，影響人們的身心健康。

　　3、人們?nèi)粘Ｉ顝U氣的排放

　　城市暖系統(tǒng)供暖過程中，造成大量的廢氣排放，二氧化碳的排放量也相應(yīng)增多，對城市大氣污染產(chǎn)生很大影響。

　　其二、電廠布袋除塵器運(yùn)行中存在的問題

　　1、運(yùn)行效率差、濾袋壽命短

　　布袋除塵器在使用過程中面臨的重要的問題之一就是運(yùn)行效率低，在除塵器運(yùn)行過程中塵埃密度過大會導(dǎo)致布袋除塵器負(fù)荷增大，繼續(xù)運(yùn)行會導(dǎo)致袋式收塵器的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，如果采用大型設(shè)備會導(dǎo)致產(chǎn)品造價高，嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益，對除塵效果和資源利用都不是有利；電廠正常運(yùn)行的時候布袋除塵器的濾袋壽命，在使用過程中會存在磨損狀況，特別是濾袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦濾袋，從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象，濾袋的維修費(fèi)用，而且濾袋一旦破損，塵埃一次性進(jìn)入大氣中，將造成很大的損失。

　　2、卸灰容器磨損嚴(yán)重、塵埃沉積易燃燒

　　布袋除塵器在正常工作情況下，時間之后會進(jìn)行卸灰，以清理空間再次進(jìn)行盛灰，塵埃密度過大，會導(dǎo)致卸灰速率大，過程中會磨損卸灰容器，因此需要按時進(jìn)行更換，但是更換的費(fèi)用；塵埃沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產(chǎn)生大量的熱，會導(dǎo)致陰燃，嚴(yán)重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經(jīng)濟(jì)效益，也影響了產(chǎn)品的工作效率。

　　3、關(guān)鍵部位易發(fā)生堵塞

　　塵埃的堆積使得除塵器的一些細(xì)小的管道容易發(fā)生積灰堵塞，造成通道不流通，影響生產(chǎn)，積灰堵塞不及時清理會嚴(yán)重影響設(shè)備的工作，后果不可想像。

　　其三、布袋式脈沖除塵器清灰程序的研究設(shè)計

　　清灰程序的設(shè)計非常重要，它是根據(jù)反吹清灰原理、濾袋鼓脹與縮袋變形的時間以及濾袋的尺寸大小、粉塵比重等因素綜合考慮設(shè)計的。

　　如果程序的執(zhí)行時間、清灰狀態(tài)安排設(shè)計不合理，將會影響袋式收塵器的清灰效果和使用效果。

　　目前，通常采用的清灰程序以“二狀態(tài)”(過濾~清灰~過濾)居多，也有采用“三狀態(tài)”(過濾~清灰，靜止沉降~過濾)。這兩種清灰狀態(tài)均存在問題，如“三狀態(tài)”清灰力度不夠，影響清灰效果；“二狀態(tài)”清灰過程中抖落的粉塵沒有自由沉降時間，會出現(xiàn)“二次揚(yáng)塵”和“粉塵再附”現(xiàn)象；“粉塵再附”嚴(yán)重時會產(chǎn)生“失控”現(xiàn)象，造成除塵設(shè)備失效。

　　為了解決“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰中存在的問題，重新研究、設(shè)計了一種“組合狀態(tài)”清灰方式，即過濾~反吹清灰~過濾(抖動)清灰~靜止沉降一過濾。

　　該“組合狀態(tài)”清灰是將“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰的優(yōu)點組合在一起，既有“二狀態(tài)”的清灰力度，又有“三狀態(tài)”的靜止沉降過程，并在“組合狀態(tài)”中增加了其特有的濾袋抖動過程。“組合狀態(tài)”清灰工作過程如下：(l)開啟反吹風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)平衡后，打開反吹風(fēng)機(jī)前面的截止閥，提升切換閥將出風(fēng)口關(guān)閉的同時，打開反吹風(fēng)口。反吹風(fēng)機(jī)鼓人與過濾氣流方向相反的逆向清灰氣流，逆向清灰氣流置換小袋室中濾袋內(nèi)的過濾氣體，改變了濾袋內(nèi)外的壓差，濾袋由“膨脹”變成“縮癟”狀態(tài)，剝離濾袋表面附著的粉塵層。

　　(2)經(jīng)過清灰時間，關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī)前的截止閥，提升切換閥在將反吹風(fēng)口關(guān)閉的同時打開出風(fēng)口。含塵氣體再次進(jìn)人該小袋室內(nèi)，濾袋急劇地膨脹而產(chǎn)生抖動，再次對濾袋清灰。

　　(3)提升切換閥將出氣口關(guān)閉，反吹風(fēng)口打開，此時小袋室密封關(guān)閉，處于無風(fēng)狀態(tài)。使懸浮于濾袋內(nèi)的粉塵有足夠的自由沉降時間。

　　(4)提升切換閥在將出風(fēng)口打開的同時關(guān)閉反吹風(fēng)口，此時濾袋重新“膨脹”，恢復(fù)到過濾狀態(tài)。各種狀態(tài)的過渡均是依靠提升切換閥和截止閥完成。“停止清灰、粉塵自由沉降時間”與濾袋的長度、粉塵體積質(zhì)量、反吹清灰氣流的運(yùn)動方向有關(guān)。一般粉塵沉降需40s~90s。由于我們設(shè)計的清灰機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的反吹清灰氣流與粉塵自由沉降的方向相同，因此可縮短粉塵沉降時間。反吹清灰時間與濾袋的長度、反吹風(fēng)速有關(guān)。

　　一般濾袋縮癟時間為10s~20s，鼓脹時間為5s。反吹清灰程序設(shè)計時，各步驟所需時間計算、設(shè)定準(zhǔn)確，否則就會影響除塵器的清灰效果和使用效果。