鍋爐布袋除塵器的特點主要表現(xiàn)：

一、煙塵粘度大。循環(huán)流化床鍋爐脫硫煙塵是一種粉末狀混合物，主要由飛灰、CaS03，CaS04及未全部反應(yīng)的Ca0，Ca（OH）2和CaC03等組成，含鈣量比煤粉爐高得多。高含鈣量導(dǎo)致煙塵吸濕性較不錯，粘度增加。

二、煙塵比電阻高。煙塵的比電阻與溫度、濕度和組成成分有關(guān)。導(dǎo)電性好的SO2，S03等氣體吸附在煙塵上，能改良煙塵導(dǎo)電性，使其比電阻降低。循環(huán)流化床鍋爐摻鈣燃燒后，煙氣中的SO2等含硫氣體降低90%，使得循環(huán)流化床鍋爐的排煙煙塵比電阻具體以臨床效果為主至1012-1013cm，屬高比電阻粉塵；因此，分析和研討循環(huán)流化床鍋爐的煙塵特性，慎重選用和設(shè)計循環(huán)流化床鍋爐配置的除塵器，或?qū)ζ洳扇∵m當(dāng)?shù)母倪M措施，布袋除塵器對使煙塵排放濃度達到國度標(biāo)準(zhǔn)或比較低重要。

三、煙氣量大、含塵。循環(huán)流化床鍋爐一對一除塵設(shè)備能燃燒的劣質(zhì)煤含灰量可達30%~70%，加上加入石灰石產(chǎn)生的大量氧反應(yīng)鈣等鈣的化合物粉末，使煙氣中的含塵濃度優(yōu)良提升；

鍋爐布袋除塵器集氣吸塵罩是操控含塵氣流、搜集粉塵的一種設(shè)備，它是布袋式除塵器吸塵系統(tǒng)中的重要組成部分。鍋爐布袋除塵器集氣吸塵罩的作用是將塵源發(fā)出的粉塵予以捕集，并導(dǎo)入凈化系統(tǒng)，以避免其向出產(chǎn)車間及大氣分散，形成污染。若方式和方位挑選正確，除塵器選用小排風(fēng)量就可以取得杰出的除塵作用。

我們在對鍋爐布袋除塵器的電路進行檢查的時候，也需要要將機器停止之后才能夠再進行之后的工作，這樣才能夠確定袋式收塵器一直處在一個正確的工作狀態(tài)，而且為了能夠讓它不出現(xiàn)任意故障的隱患，我們相應(yīng)要盡量的讓它不要靠近粉塵的發(fā)源地，這樣就能夠讓它在愈短并且還是用愈少的一些彎頭，來減少它的阻力的損失。

如果鍋爐布袋除塵器在使用的過程當(dāng)中，出現(xiàn)了任意不好的現(xiàn)象的話，我們應(yīng)該立即停止工作，及時的將這個情況排除。

鍋爐粉塵有很多的物理和化學(xué)性質(zhì)，實踐證明，除塵系統(tǒng)的設(shè)計、運行操作和除塵過程，與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)及氣體的基本參數(shù)是否恰到好處有著密切的關(guān)系。其中，粉塵粒徑的大小是設(shè)計除塵裝置的重要數(shù)據(jù)之一，因為粉塵對人體的危害很大程度上取決于粉塵粒徑的大小，而燃煤鍋爐中的粉塵粒徑好多在0.5-5μm之間，不易被捕獲又有很大危害的飄塵。

鍋爐布袋除塵器停止工作時，停機時間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)留意鍋爐布袋除塵器的保溫。如果停機時間長，則應(yīng)為全部濾袋清灰，并使用引風(fēng)機把除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體鏟除干凈。

鍋爐布袋除塵器防范措施有兩種：

一、選用旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐布袋除塵器直接進入引風(fēng)機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油到達較不錯負(fù)荷、煙氣到達相應(yīng)溫度時逐步封閉旁路風(fēng)門，經(jīng)單機布袋除塵器進入正常工作。

二、不設(shè)旁路煙道，鍋爐發(fā)動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料外表附著一層粉塵，避免煙氣中的油霧直接同濾袋觸摸，避免對濾袋構(gòu)成危害。

鍋爐布袋除塵器的使用規(guī)范：

一、操控閥要由專注服務(wù)人員維修，守時對電磁閥和脈沖閥進行檢查。

二、鍋爐布袋除塵器改造發(fā)動時起先依托燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯，簡單發(fā)生結(jié)露。

三、與鍋爐布袋除塵器一樣，鍋爐布袋除塵器要設(shè)工人操作和維修。滾動部位守時注油。全部掌握除塵器的性能和結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)疑問及時處理，確定除塵體系正常工作。值班人員要記錄當(dāng)班工作狀況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補。

四、鍋爐布袋除塵器改造阻力通常在1200~1500Pa，清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。

五、壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時排污，氣包排水閥要守時排水。有貯氣罐的也要守時排水。