鍋爐布袋除塵器對濾袋的保護，為了避免由于空氣預(yù)熱器卡澀或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升，濾袋的使用壽命，在除塵器煙道上設(shè)冷風(fēng)降溫裝置和警報裝置。當(dāng)煙氣溫度升高到設(shè)定值時自動開風(fēng)閥降溫、高溫警鈴自動警報并通知機控室，時切換至旁路，關(guān)閉除塵器進出入口擋板閥，甚至考慮停爐。在機組啟動和低負(fù)荷穩(wěn)燃時需要燃油，為了避免測煙粘袋造成堵塞，在鍋爐布袋除塵器投用前，對老濾袋不清灰，的灰塵層，對新濾袋應(yīng)進行預(yù)除灰。

鍋爐布袋除塵器在工作狀態(tài)下具有良好的除塵效果和運行狀態(tài)，是工業(yè)除塵中一種除塵效果不錯的設(shè)備。采用脈沖射流除塵技術(shù)。鍋爐布袋除塵器有一套嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)和使用方法，操作正確。設(shè)備要達到理想的除塵效果不是問題。那么，如何正確使用和操作鍋爐布袋除塵器就時一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)了。為了防止油煙堵塞除塵袋的縫隙使除塵器失去掉塵效果，在使用鍋爐布袋除塵器時，經(jīng)常需要退出除塵器或使用油煙通過旁路管道。布袋使用前應(yīng)噴布。噴灑前，應(yīng)該開啟引風(fēng)機，溫度應(yīng)在40%以上。還應(yīng)注意灰分涂層的要求。

脈沖閥不應(yīng)投入運行，以防止初始灰層受損。如果要使用除塵器，可以在鍋爐啟動后入口煙氣溫度大于120度且鍋爐無大油煙時投入除塵器。此時需要注意鍋爐負(fù)壓的變化。除塵器投入運行后，運行人員也應(yīng)注意除塵器的運行，特別時對除塵器參數(shù)的變化進行認(rèn)真的檢測和比較。如有異常，應(yīng)及時處理，處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。

鍋爐布袋除塵器可以很好地改好工作環(huán)境。在鍋爐設(shè)備的運行中，若其燃料并沒有被燃燒，小小微小的可燃微粒和揮發(fā)物則會混合在一起排出，造成在煙囪出入口上就會出現(xiàn)很濃的黑煙。從這樣的煙囪排出的未凈化煙氣，其中含有大量的二氧化硫和粉塵，若不使用鍋爐煙氣除塵設(shè)備進行過濾排放，那么這種煙氣就會對大氣造成嚴(yán)重污染，并破壞環(huán)境，影響人們的身體健康，而且也損害植物的生長。鍋爐布袋除塵器的作用，可以解決有很多燃煤企業(yè)煙塵排放污染大氣的問題，也能夠的去掉或者補集燃煤鍋爐所排放的煙氣中的粉塵顆粒，也對改好空氣環(huán)境質(zhì)量也會有大的幫助。

鍋爐布袋除塵器冒黑煙的原因主要有兩個：一是布袋損壞，二是旁路設(shè)備泄漏。

鍋爐布袋除塵器是什么？它的功能特點有哪些？都是很多人士較為關(guān)心的問題所在。它具有阻力低，安裝布置靈活，使用時間較長的特點，因而被普遍應(yīng)用于冶金、建材、化工等諸多區(qū)域。在日常的使用過程中，為將除塵器的相關(guān)效能好發(fā)揮出來，就應(yīng)該要對相應(yīng)的工作原理有所了解。該設(shè)備能夠去掉煙氣中的顆粒煙塵，能夠大幅度降低排入空氣的煙塵量，減少環(huán)境污染。進而達到改變環(huán)境，提升控制質(zhì)量的重要，它是環(huán)保重要的設(shè)備。

目前不同的應(yīng)用區(qū)域，對該除塵器的需求有所不同。目前在整個市場上，所銷售的除塵器類型相對多。面對市場上，如此多的鍋爐布袋除塵器，對于廣大消費者來說，就應(yīng)該要對具體的選擇技巧有所了解。所選擇的除塵器，能夠達到自身實際所需。在進行選擇時，應(yīng)該要考慮設(shè)備是否。應(yīng)該要根據(jù)燃煤鍋爐工況特點，加裝阻燃裝置，讓鍋爐設(shè)備氣流均勻分布，對含塵氣體起到降低溫度，預(yù)收粉塵和阻止火星的作用。

與此同時，在對鍋爐布袋除塵器進行選擇時，還應(yīng)該要對具體的排放有所了解，是否達到標(biāo)準(zhǔn)，這點顯得尤為重要。經(jīng)過除塵器的凈化除塵，煙氣的排放濃度，應(yīng)該要低于標(biāo)準(zhǔn)。而且所選擇的除塵器，是否適合自身工況需求等?？偠灾?，在進行選擇時，應(yīng)該要綜合性考慮。

鍋爐布袋除塵器在運用過程中如果發(fā)現(xiàn)壓力丟失比大，這也就意味著除塵設(shè)備的運轉(zhuǎn)成本就會逐步的添加，所以提升鍋爐布袋除塵器的壓力丟失率是重要的，這就可以有用體現(xiàn)出技術(shù)經(jīng)濟含義，它不僅會影響到鍋爐布袋除塵器的能耗量，也相同會影響到除塵器的清灰周期，可以帶來良好的效果。

鍋爐布袋除塵器的壓力丟失其實和除塵器的全體結(jié)構(gòu)，煙氣粉塵的特性，又或者是除塵布帶的品種都有聯(lián)系，與此同時也和氣體的溫度粘度還有濕度都有聯(lián)系，會影響到除塵器的壓力丟失。以小型單機除塵器為例，阻力小也就意味著除塵設(shè)備的空氣比大，另外粉塵也簡單穿透，這就代表著除塵功率比較低，影響不可以出現(xiàn)且壓力丟失的問題，并非可以用公式來核算，主要是依照經(jīng)歷，并且許多的方面也相同會影響到壓力丟失。

一般的情況下，新除塵布袋的壓力丟失也會明顯的加速，隨后也會進入到安穩(wěn)的階段。雖然還不斷的添加，可是增加的速度可能就會比較緩慢，大部分都只是定植的相似，鍋爐布袋除塵器壓力的丟失往往和過濾風(fēng)速的增大，又或者是阻力有一點聯(lián)系在逐步出現(xiàn)上升趨勢時，也需要盡快的清輝，不然的話也說明清灰不全部也會影響到正常的運用，會導(dǎo)致壓力的丟失逐步的上升，這也是我們在挑選除塵器過程中不可以忽視的，只有選擇正確的方法才可以帶來比好的運用效果。

鍋爐布袋除塵器壓力丟失一般用進出入口全壓差表明，壓力丟失等于除塵布袋阻力和部分阻力之和，除塵布袋阻力即是含塵氣體穿過除塵器布袋時發(fā)生的摩擦阻力。鍋爐布袋除塵器的部分阻力則是在氣體進、出除塵器的過程中，因為氣體與壁板摩擦、折流、合流和擴散時發(fā)生的渦流所引起的阻力。設(shè)備阻力隨過濾風(fēng)速的提升和除塵器布袋上積聚的粉塵層負(fù)荷的添加而添加，并隨除塵器布袋的結(jié)構(gòu)和過濾時刻而變化。

跟著過濾的進行，除塵器布袋上的粉塵層逐步增厚，阻力便相應(yīng)添加，這時如不及時清灰，就會使阻力一向上升，致使風(fēng)機運轉(zhuǎn)風(fēng)量削減，同時因為除塵器布袋上的壓差增大至程度時，粉塵的穿透量就會增大，并可能使除塵器布袋縫隙間的沉積粉塵被抽走而使除塵功率下降。所以設(shè)備阻力到達相應(yīng)的值就需要清灰，以便將阻力控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)，然后確定鍋爐布袋除塵器的正常作業(yè)。實際上，除塵布袋清灰后其阻力只能下降到清灰前的20%~80%，這是因為清灰不能損壞除塵器布袋上的粉塵初層。

在相同條件下，選用量的清灰方法(脈沖噴吹、氣環(huán)反吹等)的設(shè)備阻力低于選用低能量清灰方法(機械振動、逆氣流等)。一般情況是，脈沖噴吹的壓力丟失在運用初期時添加較快，經(jīng)1-2月運轉(zhuǎn)后便趨于安穩(wěn)，以后雖有添加但很緩慢，大多數(shù)情況可以認(rèn)為是保持定值。