鍋爐布袋除塵器的改造須知:
1、鍋爐布袋除塵器溢水槽及以上部位全部拆除,替換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽,由于局部損壞,容易被引風(fēng)機(jī)吸空,以避免因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機(jī)帶水問題。
2、為確定溢水槽供水不斷,避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用水進(jìn)行“干燒”現(xiàn)象,重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對(duì)除塵器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
3、利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等不怕溫、材料,按相應(yīng)比例調(diào)合,對(duì)除塵器簡體內(nèi)壁重新勾縫,以筒體密閉。
4、在原設(shè)計(jì)鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺(tái)污泥泵和兩趟排水管,將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后,利用灰水分離裝置分離后,清水抽至礦井水沉淀池,經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器,實(shí)現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán),以避免除塵水的二次污染問題。改造后,鍋爐引風(fēng)機(jī)不再帶水,司爐工反映鍋爐也比以前好燒。經(jīng)沛縣環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測,鍋爐布袋除塵器除塵速率不錯(cuò),達(dá)到了預(yù)期效果。
5、對(duì)溢水槽的供水方式進(jìn)行了全部的改造,由原來的頭進(jìn)水改為環(huán)形管多點(diǎn)均勻進(jìn)水,確定溢流槽內(nèi)水位水平,形成穩(wěn)定而均勻的水膜。
6、在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭,加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水,使煙塵在進(jìn)入簡體前小顆粒得以全部的去掉。
鍋爐布袋除塵器處理煙塵的種類如下:
1、煤,不同的煤種Sio2,F(xiàn)eA含量也就不相同。比如,原煤,白煤種Sio2含量大約在55%左右,但煤矸石中Sio2含量達(dá)到60%以上,可想而知,她們的存在直接影響著布袋的使用壽命。
2、煙氣中主要針對(duì)無機(jī)粉塵分析,主要有Sio2,F(xiàn)eA,Cao,Mgo,Mn等元素,其中對(duì)除塵器布袋沖涮主要以Sio2,F(xiàn)e2o3為主,它們的粒徑很小,在風(fēng)速的作用下,對(duì)除塵器布袋的沖刷頻率不錯(cuò),增加濾袋的損壞程度。
3、濾料只有在醉佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高,對(duì)于阻燃性相對(duì)較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi),但溫度過不算高,會(huì)有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。
4、煙塵中由于煤種的不同,含粉塵比例也就不同,粉塵按照物質(zhì)不同可以分成:粉塵,無機(jī)粉塵,混合粉塵。
5、溫度是濾料使用的重要指標(biāo)之一,溫度的高不算高直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為:常溫(小于130度),中溫濾料(130-200度),高溫濾料(大于200)目前醉高溫的濾料能承受溫度在300度,也就是高溫濾料溫度定位在(200-300)玻纖醉高溫度300度,但是醉佳的使用溫度在260度。
6、所以在濾料使用溫度上,溫度通常在結(jié)露點(diǎn)溫度上提升10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度,是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的,并不能反映粉塵的實(shí)際溫度。一般來說,在給客戶推薦濾料時(shí),宜將對(duì)客戶的提供的溫度上升5-10度,才能濾料的使用壽命。
鍋爐布袋除塵器的含塵煙氣首入文丘里管,進(jìn)行初級(jí)噴霧降塵脫硫處理,而后以15~22m/s的流速切向進(jìn)入旋流板塔筒體,起先通過離心力的作用,煙氣中的大顆粒被甩向塔壁,并被自上而下流動(dòng)的吸收液捕集。這種方法能夠使鍋爐煙氣中的粉塵與氣體分離,然后實(shí)現(xiàn)除塵脫硫的目的。
鍋爐布袋除塵器采用外濾式下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),煙氣經(jīng)過管道進(jìn)入下箱體,煙氣中顆粒較為大的塵埃顆粒依托自重落入下箱體灰斗中,細(xì)微塵埃伴隨著煙氣經(jīng)過懸掛在箱體中除塵器布袋由外到內(nèi)進(jìn)行過濾,細(xì)微的塵埃被截留在除塵器布袋外外表,當(dāng)塵埃堆集到相應(yīng)程度時(shí),上方的噴吹設(shè)備瞬間翻開,壓縮空氣在噴吹管小孔中噴向除塵器布袋內(nèi)部,布袋內(nèi)部正壓瞬間加大,完成主動(dòng)清灰。
鍋爐布袋除塵器采取線上清灰:
除塵器工作具有連續(xù)性,噴吹清灰在不停止系統(tǒng)抽風(fēng)的狀態(tài)下進(jìn)行。采用高壓、大流量脈沖閥逐排濾袋清灰技術(shù),清灰效果不錯(cuò)。
1、處理能力:本除塵設(shè)備處理風(fēng)量可達(dá)200萬m³/小時(shí)。主要該設(shè)備之中有生物抑塵器的有些。這個(gè)有些針對(duì)于粉塵而發(fā)生的,相比較別的的設(shè)備而言所具有的優(yōu)點(diǎn)仍是不錯(cuò)的。它能夠在被應(yīng)用的過程中操控周圍環(huán)境傍邊粉塵的運(yùn)動(dòng),讓粉塵的散發(fā)按捺和操控,從相應(yīng)的程度上來說能夠?qū)⒊龎m的功率提升,并且還能夠讓它所支付的能耗有所下降。
2、簡便的濾袋固定方式:濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,拆裝除塵布袋為方便,人在凈箱中換袋,可不與灰塵接觸。
3、控制技術(shù):以全智能化控制清灰,功能不錯(cuò)。每隔一個(gè)周期,脈沖噴吹清灰一次,自動(dòng)化程度高。
鍋爐布袋除塵器的使用后的管理流程:
1、每班檢查除塵煙囪排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰,應(yīng)及時(shí)替換破損濾袋。
2、設(shè)備運(yùn)行過程中,要設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
3、視灰斗內(nèi)存灰情況,每班至少卸灰一次。
4、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
5、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
6、檢查門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時(shí)替換。
7、定期對(duì)除塵器程序進(jìn)行核對(duì)。4、電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。
8、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物,應(yīng)及時(shí)清理。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞,應(yīng)及時(shí)修理或替換。