脈沖布袋除塵器密閉罩按其密閉程度又可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破碎機排塵口、皮帶輸送機點、振動篩、噴砂房等都適合采用密閉罩進行收塵。由濾袋過濾除下的粉塵，一部分在運行中自行落入灰斗，一部分沉積在濾袋的內部，并導致收塵器進出入口的壓差逐漸增大，當壓差超過設定的阻力值時，反吹清灰程序控制器開始動作，并按選定程序，一次關閉各收塵室的出風閥門，開啟反吹風閥門對各室濾袋進行程序反吹清灰，使阻力下降至選定值時布袋除塵器各室依次恢復正常過濾運行。

對于磨損性強的粉塵，選用濾料應注意以下3點：

二、氈料中宜用針刺方式增加纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物正確，織物表面的拉絨也是提升性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會增加阻力值。

一、化學纖維優(yōu)于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維，細、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。

三、對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提升性。對于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改進、不怕折性。但是覆膜濾料用于磨損性強的工況時，膜會過早地磨壞，失去覆膜作用。

它可以捕捉到細小干燥的非纖維性粉塵，同時它的處理量也大的驚人，過濾掉對人體的粉塵，的降低職業(yè)病的產生。布袋除塵器集氣吸塵罩是控制含塵氣流、收集粉塵的一種裝置，它是布袋除塵器吸塵系統(tǒng)中的重要組成部分。

布袋除塵器集氣吸塵罩的作用是將塵源散發(fā)的粉塵予以捕集，并導入凈化系統(tǒng)，以防止其向生產車間及大氣擴散，造成污染。

脈沖布袋除塵器運行出現(xiàn)故障的檢測方法：

一、嚴格控制增濕塔的噴水量：當水泥干法線窯尾的冷卻裝置采用增濕塔時，不能片面追求降溫效果而加大噴水量，需要在除塵器溫度的情況下嚴格控制增濕塔的噴水量。增濕塔盡量采用噴槍，使噴出的水細密均勻，用少的用水量達到冷卻調質效果。

二、脈沖布袋除塵器在制作安裝過程中，要嚴格執(zhí)行JC/T532焊接標準進行焊接，避免除塵器少焊、漏焊現(xiàn)象。

三、穩(wěn)定煙氣溫度在小范圍內：當處理的煙氣溫度偏高時，須立即采取降低操作溫度、放冷風等降溫措施；當煙氣溫度偏低時，須立即采取提升操作溫度等升溫措施。使煙氣溫度能穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內，除塵器正常穩(wěn)定的運行，減少結露現(xiàn)象。

四、脈沖布袋除塵器的隔熱保溫措施：除塵器的殼體需要采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導熱系數(shù)低，有力的，吸水率低，不怕熱有力的的保溫材料。材料的導熱系數(shù)一般不超過0.23W/m.K。保溫材料的厚度應根據(jù)所在的地理位置、當?shù)氐臏囟?、年平均溫度而定，具體可根據(jù)"控制單位熱損失法"的計算公式計算確定。

五、脈沖布袋除塵器的卸料口應采用密封性能良好的鎖風裝置，目前主要以氣動或電動的鎖風閥為主。需要時，可采用雙級鎖風裝置。一臺脈沖袋式除塵器的漏風率應控制在≤3%范圍。

六、減少脈沖噴吹氣體與除塵器內部煙氣的溫差與去濕處理：當前國內壓縮氣體的常用的供氣路線主要是：壓縮空氣--儲氣罐--氣源三聯(lián)件--氣包--電磁脈沖閥。這種供氣方式具有投資少、設備簡單的優(yōu)點，但是當外界空氣溫度過低時，壓縮氣體處理不充足、易結露。

脈沖布袋除塵器清灰選擇濾料的重要環(huán)節(jié)，脈沖布袋除塵器它的清灰方式是選擇濾料結構的一個重要環(huán)節(jié)，不同青灰方式除塵器因清灰的能量，濾帶特性的不同，適合選擇不同結構的濾料。脈沖布袋除塵器材質的選擇決定于粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸，堿或侵蝕性較不錯的物質。根據(jù)粉塵性質選用適合它的濾料，這樣能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。準確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的樞紐。脈沖布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。

在選購脈沖布袋除塵器的時候認真根據(jù)以上的幾個條件進行選擇，設備才能達到一個理想的除塵效果，希望顧客在選購脈沖布袋除塵器的時候能夠謹慎對待。要避免脈沖布袋除塵器結露，要增設原料堆棚，在水泥出產中各類的原料、燃料及夾雜材含水量不等，若放在固定的堆棚內，避免雨淋則可降低物料的含水量，這是削減物料水份的有用辦法。