新安裝的布袋除塵器都有一個(gè)磨合期，過(guò)了磨合期設(shè)備能達(dá)到一個(gè)良好的除塵效果，所以磨合期內(nèi)的操作和運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試是重要的，布袋除塵器磨合期的調(diào)試和操作方法如下：

1、投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判定。要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響布袋除塵器的出產(chǎn)。清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右布袋除塵器性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

2、配件在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的期間，經(jīng)常會(huì)發(fā)生異常的溫度壓力水分等問(wèn)題，將給新布袋除塵器裝置造成損害。

3、調(diào)試布袋除塵器的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會(huì)下降，再重新起動(dòng)時(shí)又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果布袋除塵器清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成濾袋泄漏和破損。

4、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動(dòng)和溫度。布袋除塵器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，布袋除塵器很可能會(huì)很不慢失去效用。

5、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

布袋除塵器的工作原理

1、不算高壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、正確的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

2、過(guò)濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。

3、濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出入口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成不錯(cuò)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

4、過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。

脈沖除塵器的運(yùn)行需要連接電源將粉塵吸掉，保持整潔，其實(shí)在離線狀態(tài)下，也是可以正常運(yùn)行的，脈沖除塵器是如何在離線狀態(tài)下運(yùn)行的呢？看看下面的介紹：

1、顆粒小的粉塵被作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化信任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi)，匯集到凈氣室，經(jīng)脈沖除塵器排氣管排出；

2、隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當(dāng)濾袋室的壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間時(shí)，控制儀發(fā)出信號(hào)，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態(tài)；

3、含塵氣體由脈沖除塵器進(jìn)氣總管通過(guò)進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室；

4、噴吹結(jié)束后，脈沖除塵器提升閥打開，濾袋恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)行上述噴吹循環(huán)；

5、隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層；

6、壓縮空氣由氣包來(lái)通過(guò)脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi)，分組噴吹。

在設(shè)定小型布袋除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能確定除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間較長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能確定初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提升除塵器的進(jìn)出入口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。

粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。有研討表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。

布袋除塵器的速率直接與粉塵顆粒的大小，重量，形狀，靜電作用和粉塵濃度有關(guān)。據(jù)報(bào)道，大的顆粒，大的重力，不規(guī)則的形狀和明顯的靜電作用具有較不錯(cuò)的除塵速率。

布袋除塵器裝有電磁脈沖閥打開脈沖閥，使壓縮空氣從吹管的每個(gè)孔輻射到相應(yīng)的文丘里管，濾袋上的灰塵被清理干凈，使袋保持光滑連續(xù)。清洗后的材料由袋下的掛龍送出。當(dāng)袋式過(guò)濾器開始使用新的過(guò)濾袋時(shí)，它依賴于纖維和織物孔中灰塵顆粒之間的慣性碰撞。它被直接截獲，靜電干擾和混亂，棕色的灰塵收集灰塵。當(dāng)織物上形成一層灰塵時(shí)，灰塵通過(guò)灰塵層的屏蔽作用被收集在現(xiàn)有類型的排氣凈化除塵器和布袋除塵器的除塵速率下，它可以捕獲粒徑在1以下的細(xì)塵粒的不錯(cuò)度，比靜電除塵器和高壓文丘里除塵器速率愈高。塵土性質(zhì)。