我們對于鍋爐脈沖除塵器的穩(wěn)定操作做一下簡要講解:
1、防止鍋爐脈沖除塵器氣體泄漏。
2、注意高溫及高溫氣體。
3、使用鍋爐脈沖除塵器的時(shí)候要用好勞動保護(hù)用品。
4、嚴(yán)禁鍋爐脈沖除塵器在檢修時(shí)人員在吊物下行走或停留。
5、注意高壓電和靜電,防止被擊倒。
6、個(gè)操作臺要用軟布擦拭干凈,不可以用沾水的東西擦拭電器設(shè)備。
7、生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員維修完畢后方可進(jìn)行工作,待到工作結(jié)束后需要將所有的開關(guān)打回零位才可下班。
8、檢修鍋爐脈沖除塵器時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,操作箱的開關(guān)需要打回零位,操作人員需要聽從檢修人員的專人指揮,操作設(shè)備或試車,待到確定西南大直埋式波紋補(bǔ)償器宗各個(gè)方面穩(wěn)定無誤后方可進(jìn)行操作。
9、本區(qū)域鍋爐脈沖除塵器設(shè)備運(yùn)行檢查一下是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備的穩(wěn)定設(shè)施是否全比如操作臺按鈕、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否良好,如果無法正常使用者應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
10、檢查一下各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏的現(xiàn)象出現(xiàn)如果要馬上解決。
鍋爐脈沖除塵器的性能特點(diǎn)如下:
1、鍋爐脈沖除塵器的壓力損失穩(wěn)定,在使用初期,因粉塵不深入塑燒板內(nèi)部,壓力損失增長較快,但很快穩(wěn)定。
2、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,體積僅為守舊脈沖布袋除塵器的1/3左右。
3、鍋爐脈沖除塵器屬表面過濾方式,除塵速率較不錯(cuò),排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3,對微細(xì)塵粒也有好的除塵效果。
4、鍋爐脈沖除塵器不怕靜電、不怕酸堿、不易磨損,使用壽命不錯(cuò)達(dá)10年以上。
5、鍋爐脈沖除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu),對于除塵效果有很大的提升。
6、除塵器為剛性體,不易變形,其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理,適合處理高含水量或含油量粉塵。
7、濾袋保護(hù):氣預(yù)熱器或燃燒設(shè)備發(fā)生故障時(shí),煙氣溫度會突然劇烈上升,有可能燒毀濾袋。當(dāng)煙氣溫度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)能報(bào)警,并自動啟動降溫措施,如在空氣預(yù)熱器煙道出入口外壁噴水或在除塵器管道外壁噴水等。也可啟動旁通煙道甚至考慮停爐。考慮到某些濾料能力較差,非到萬不可以已不主張用摻冷風(fēng)的方式降溫。
8、除塵器自動監(jiān)測和自動程序控制:袋除塵器壓差檢測、超壓報(bào)警和調(diào)節(jié),清卸灰各種參數(shù)和動作狀態(tài)顯示、狀態(tài)控制,煙氣溫度檢測、超溫報(bào)警和調(diào)節(jié)等。
鍋爐除塵器選型,根據(jù)可行性報(bào)告,鍋爐除塵器的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要依據(jù),往往是根據(jù)煙氣溫度來選擇濾料材質(zhì),如高溫?zé)煔膺€需要考慮適當(dāng)?shù)慕禍胤绞?,布置方式來確定適當(dāng)?shù)倪x型。另外煙氣有無腐蝕性氣體決定濾料、除塵器殼體材質(zhì)及的選擇,因此煙氣成分也是除塵器設(shè)計(jì)中考慮的因素。