鍋爐布袋除塵器外殼設(shè)計要求如下：

1、把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當辦法把過濾器對著它的密封面夾緊，任意時候都不會松開。

2、外殼尺寸應(yīng)當便于對過濾器進行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。

3、外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。

4、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動，因為這樣可以防止過濾器捕集的污染物在進行維修等工作時失落。

5、外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。

鍋爐布袋除塵器性能特點有哪些？下面，為您詳細介紹一下：

1、風道采用集合管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。

2、采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰。由于清灰效果不錯，清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。

3、電磁脈沖閥使用壽命不錯，性能不錯。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提升了脈沖閥的使用性。

4、濾袋裝拆方便，固定。鍋爐布袋除塵器采用上部抽裝方式，換袋時，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定，密封性不錯。

5、采用的PLC可編程序控制器除塵設(shè)備的運行全過程。使用壓差或定時兩種控制方式，使用壽命不錯，便于用戶操作和使用。

6、設(shè)備運行阻力小，噴吹效果不錯。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現(xiàn)象，提升了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

鍋爐布袋除塵器所處理粉塵的密度物質(zhì)密度的固有定義是單位體積的物質(zhì)質(zhì)量。但粉塵或工業(yè)粉體物的單位容積中往往包括顆粒自身體積、顆粒之間的孔隙體積、顆粒有些還有外開口和內(nèi)閉孔以及附面膜體積等部分。所以粉塵的密度具有不同的含義。堆積密度也叫表面密度或松裝密度，是指單位粉塵松裝體積所具有的顆粒物質(zhì)量。其中包含粉塵顆粒之間的空氣成分，通常比真密度低，相當于后者的2-2.5分之一以下。堆積密度是為了確定容灰槽中粉塵所占體積和從中卸灰的周期。真密度是指單位體積的顆粒物質(zhì)量，這里不包括顆粒之間的空隙、外開口及內(nèi)閉孔的體積。從理論上講，粉塵的真密度應(yīng)該與生成該種粉塵的塊狀固體材料的密度相同。

鍋爐布袋除塵器維護和檢修的注意事項：

1、鍋爐布袋除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。

2、控制閥要由人員檢修，定期對脈沖電磁閥和脈沖閥進行檢查。

3、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期注油。掌握鍋爐布袋除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵布袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補。

4、鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯，容易產(chǎn)生結(jié)露。

5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。