單機除塵器主要由風機、濾芯式過濾器、集塵器正確安裝在立式鋼板框架內(nèi)，與守舊單機除塵器相比，單機除塵器結(jié)構(gòu)簡易、集塵，在鑄造、水泥、化工、機械、陶瓷等行業(yè)的粉塵回收、治理應(yīng)用普遍。

單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖濾筒除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力不錯，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。安裝在發(fā)作粉塵的機器設(shè)置裝備擺設(shè)鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩，單機除塵器在使命前應(yīng)反省察修門，出灰門，及風管跟尾體系可否密封，以免泄漏，低落吸塵效果。

單機除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235-A。箱體是采用折彎形成的，箱體成型后應(yīng)光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象。成型后的箱體板應(yīng)進行整平，并用尺校核幾何尺寸和對角線，確定除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀。

成型后的箱體板應(yīng)進行整平，并用尺校核幾何尺寸和對角線，確定除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀。其中花板孔洞采用冷沖壓制成，確定兩孔洞的中心距誤差在±2.0mm?；ò蹇锥粗瞥珊蠛附釉黾咏畎鍟r，應(yīng)使筋板布置正確，焊接后通過確定花板平整，濾袋與花板的配合正確，布袋安裝后，需要嚴密、穩(wěn)定不掉袋、裝拆方便。而吸塵罩是確定除塵器機組處于較佳形狀的關(guān)鍵配件，運用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性子，按照通、近、順、封、計劃吸塵罩的原則，制造理想的吸塵罩。

單機除塵器除塵原理運用過濾機理，是重力、篩濾、慣性碰撞、吸附效應(yīng)和擴散與靜電吸引等各種力的綜合效應(yīng)。當含塵煙氣流經(jīng)濾布時，比濾布空隙大的微粒，由于重力作用而沉降，或由于慣性作用而被濾布擋??；比濾布空隙小的微粒，由于和濾布發(fā)生碰撞或被濾布纖維吸附，停留在濾布表面和空隙中，并形成附著在濾布上的一次塵，用來過濾后來的二次塵，即用粉塵過濾粉塵，從而進一步提器的除塵速率。單機除塵器是利用由纖維織制物制成的濾袋對粉塵的過濾作用，使含塵氣流凈化。當粉塵在濾袋上集結(jié)到程度時，借助于壓縮空氣以脈沖的形式對濾袋進行噴吹清理，從而達到清理濾袋的目的。除塵布袋，在風機的吸引下，含塵空氣由下箱體底部進風口進入吸塵室箱體，塵粒被阻留在濾袋外壁，透過濾袋凈化后的空氣從風機出風口排出。

單機除塵器殼體結(jié)構(gòu)形式，可分為板式結(jié)構(gòu)、骨架式結(jié)構(gòu)、及圓筒結(jié)構(gòu)，在板式和骨架式殼體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的輕鋼結(jié)構(gòu)殼體也已經(jīng)在工程中應(yīng)用。單機除塵器的灰斗在設(shè)計過程中，要注意粉塵的粘性。再有就是除塵器的灰斗的角度和容量。在大型除塵器中一般會有多個灰斗，并且在灰斗上裝有料位計、振動器、空氣炮、檢測門以及星型卸料器和螺旋輸送機。灰斗的斜壁與地面的夾角要大于斗內(nèi)散狀體的自然休止角。

單機除塵器壓縮空氣裝置包括貯氣罐、空壓站、管道氣動三聯(lián)件等，對脈沖濾筒除塵器還有分氣包、噴吹管等。單機除塵器清灰動力源來自壓縮空氣，壓縮空氣設(shè)備通常采用無油壓縮機或普通壓縮機加油除水裝置，盡管如此，為了確定壓縮空氣的質(zhì)量，設(shè)計壓縮空氣站應(yīng)盡可能靠近除塵器，避免管路的冷凝產(chǎn)生水汽，而且對于大型脈沖濾筒除塵器盡可能采用用壓縮空氣站，以確定壓縮空氣壓力的穩(wěn)定性。如果不可能設(shè)計用空壓站或空壓站不靠近除塵器，應(yīng)在除塵器設(shè)備附近設(shè)壓縮空氣儲罐，這樣，能使壓縮空氣源壓力穩(wěn)定，另一方面，壓縮空氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過壓縮空氣儲罐底部閥門定期排放，確定了脈沖濾筒除塵器清灰氣源的質(zhì)量。