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公司動態(tài)
單機除塵器的應(yīng)用特點和清灰技術(shù)
發(fā)布時間：2023-06-15 發(fā)布者：萬達環(huán)保
單機除塵器由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行穩(wěn)定，使用方便。單機除塵器風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。
過濾器采用扁布袋組，每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果不錯。清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。此脈噴單機除塵器除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。
單機除塵器的應(yīng)用特點：
1、旋風分離和袋式過濾二層合一，使其占用小的場地，結(jié)構(gòu)，也減小分離裝置的總阻力。
2、濾袋吊掛方式特別，確定了濾料長時間穩(wěn)定地運行。
3、不僅克服了守舊旋風除塵器難以分離10μm以下的細微粉粒的局限，同時也解決了普通袋式除塵器不宜處理高粉塵負荷混合氣流的難題。
4、視木質(zhì)粉塵的特性而特選的濾袋。
5、它不僅可處理各類木材加工車間產(chǎn)生的混合碎料（如廢刨花、鋸屑、木粉），也能分離MDF和刨花板砂光作業(yè)所產(chǎn)生的高負荷木粉，且均具有較不錯的綜合分離速率，能達到嚴格的工業(yè)廢棄排放標準。
6、清灰方式和經(jīng)濟的清灰參數(shù)，充足體現(xiàn)了除塵器的和節(jié)能的優(yōu)化設(shè)計。
7、單機除塵器內(nèi)無運轉(zhuǎn)部件，機械維護方便。
單機除塵器清灰技術(shù)：
清灰使用介質(zhì)氣體，壓力具有可調(diào)性。清灰用的介質(zhì)氣體應(yīng)無水、無油、建議用氮氣，除塵器在停止運行后，應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。
煙氣溫度直接影響沖天爐除塵器排煙效果。當火花捕集器煙氣溫度＞130℃時，會造成沖天爐除塵器前緊急混風閥經(jīng)常開啟，風管末端抽風速率急劇降低，排風效果下降；當進入除塵器的煙氣溫度＞130℃時，除塵布袋收縮變形，使運行阻力增加，如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點，導(dǎo)致除塵布袋燒毀或失效。
單機除塵器可以很好地改好工作環(huán)境。在鍋爐設(shè)備的運行中，若其燃料并沒有被燃燒，小小微小的可燃微粒和揮發(fā)物則會混合在一起排出，造成在煙囪出入口上就會出現(xiàn)很濃的黑煙。從這樣的煙囪排出的未凈化煙氣，其中含有大量的二氧化硫和粉塵，若不使用鍋爐煙氣除塵設(shè)備進行過濾排放，那么這種煙氣就會對大氣造成嚴重污染，并破壞環(huán)境，影響人們的身體健康，而且也損害植物的生長。
單機除塵器的作用，可以解決有很多燃煤企業(yè)煙塵排放污染大氣的問題，也能夠的去掉或者補集燃煤鍋爐所排放的煙氣中的粉塵顆粒，也對改好空氣環(huán)境質(zhì)量也會有大的幫助。
下面，來帶您了解一下單機除塵器的停機檢修全過程：
1、先用PLC封閉單機除塵器，這時除塵器提升閥會封閉，再手動封閉進風口調(diào)節(jié)閥（注意：在濾袋清灰全過程中或灰斗中還有積塵時，不可以封閉輸灰體系）
2、通過PLC或手動封閉提升閥，并全部封閉進風口手動調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)過濾室的全部離線。
3、單機除塵器過濾室的封閉由PLC操控。只要是在肯定需要的狀況下才讓單個過濾室離線，并盡快使其恢復(fù)在線作業(yè)。
