布袋除塵器的清洗及濾袋固定方法:
1、在頂部的振動除塵是每分鐘幾百次,所以灰塵落進灰斗里。機械振動清洗裝置操作簡單,但除塵效果較差,粉塵量不宜過大。
2、布袋除塵器的清洗方法主要是機械清洗、脈沖吹制和機械反向吹制。單機袋式過濾器使用機械振動裝置或懸掛濾袋的框架,使袋子振動和灰塵。
3、脈沖周期可以調(diào)整,通常為1分鐘到幾分鐘。根據(jù)脈沖射流和凈化氣流的流向,有三種方法:直接注射、反向注射和反注射。
4、一般情況下,圓袋在頂部振動,使袋子垂直或水平振動,使用偏心輪驅(qū)動的電機驅(qū)動連桿,使濾袋震動,并清理灰塵濾袋外表面的灰塵。
5、清洗機構(gòu)的控制分為兩類:自制和手動控制;自動控制是風(fēng)機的連續(xù)工作,可以根據(jù)要求進行。手控是風(fēng)機的停機,在幾十秒后自動停止,自動停止。
6、當(dāng)噴射空氣經(jīng)過過濾袋的頂部,它可以誘發(fā)多次噴射空氣的空氣,吹進濾袋的內(nèi)部形成空氣波,使濾袋生產(chǎn)急劇擴張和沖擊振動上,并產(chǎn)生一個除塵效果。
7、根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值,根據(jù)自動控制程序進行脈沖噴射清洗。過濾器袋通常用于外部速度,它包含骨架作為支撐。灰塵被收集并沉積在袋子的外表面。
8、固定濾袋的多孔板位于集塵箱的上部,每個濾袋上方都有一個吹灰管。噴嘴在每個濾袋的中心打開。噴吹管的另一端與脈沖控制系統(tǒng)和壓縮空氣罐相連,它由脈沖閥、控制閥等組成。
布袋除塵器按濾袋形式可分為圓袋與扁袋,目前使用多的為圓袋。布袋除塵器按清灰方式可分為機械振動、氣流反吹和脈沖噴吹。脈沖噴吹又可分為管式脈沖和氣箱脈沖;依脈沖閥使用壓縮空氣的壓力大小,可分為高壓脈沖和低壓脈沖。目前,中小型布袋除塵器多使用氣箱脈沖;大型布袋除塵器多使用低壓脈沖。
布袋除塵器裝有電磁脈沖閥打開脈沖閥,使壓縮空氣從吹管的每個孔輻射到相應(yīng)的文丘里管,濾袋上的灰塵被清理干凈,使袋保持光滑連續(xù)。清洗后的材料由袋下的掛龍送出。當(dāng)袋式過濾器開始使用新的過濾袋時,它依賴于纖維和織物孔中灰塵顆粒之間的慣性碰撞。它被直接截獲,靜電干擾和混亂,棕色的灰塵收集灰塵。
當(dāng)織物上形成一層灰塵時,灰塵通過灰塵層的屏蔽作用被收集在現(xiàn)有類型的排氣凈化除塵器和布袋除塵器的除塵速率下,它可以捕獲粒徑在1以下的細塵粒的不錯度,比靜電除塵器和高壓文丘里除塵器速率愈高。塵土性質(zhì)。
布袋除塵器的速率直接與粉塵顆粒的大小,重量,形狀,靜電作用和粉塵濃度有關(guān)。據(jù)報道,大的顆粒,大的重力,不規(guī)則的形狀和明顯的靜電作用具有較不錯的除塵速率。
布袋除塵器的作用是治理環(huán)境,其應(yīng)用范圍及其普遍,從風(fēng)量一千的到幾十萬的工況,大部分都是采用了布袋除塵器,那么它在運行時需要注意什么?
1、布袋除塵器的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符合。
3、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
4、工作人員也要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為布袋除塵器除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,除塵布袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來,影響其使用效果。