鍋爐除塵器的優(yōu)點:
1、除塵,可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵。
2、結構比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少(與電除塵器比較而言),維護方便。所以,普遍應用于粉塵污染,改變環(huán)境,回收物料等。
3、粉塵處理容易,袋式除塵器是一種干式凈化設備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。
4、使用靈活,處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,可以作為直接設于室內(nèi),機床附近的小型機組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”。
鍋爐除塵器的處理才能也需求考慮到擴散,還有攔截,假如是在臨界值,相對來說就很難捕捉到除塵袋,外表假如堆積了比多的塵埃,自然就會導致處理的才能,還有除塵的作用發(fā)生影響,所以要想知道上面的這一些內(nèi)容起先就應該做出正確的了解,各款不一樣的鍋爐除塵器,終所能夠到達的處理才能是有所區(qū)別的,那么使用的過程中才能夠有用體現(xiàn)出良好的作用。
煙氣的哪些方面對鍋爐除塵器的布袋是有影響的?
1、煙塵物資種類:煙塵中由于煤種的不同,含粉塵比例也就不同,粉塵按照物質(zhì)不同可以分成:粉塵,無機粉塵,混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析,主要有Sio2,F(xiàn)eA,Cao,Mgo,Mn等元素。
2、煙氣量:由于我國原煤在使用前未經(jīng)選擇分類,故品種很多很雜,煤種混雜,含量不一,主要是其熱值,含硫量,揮發(fā)量,等指標難以區(qū)分。
3、溫度的指標:溫度是濾料使用的重要指標之一,溫度的高低直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為:常溫(小于130度),中溫濾料(130-200度),高溫濾料(大于200)目前醉的濾料能承受溫度在300度,也就是高溫濾料溫度定位在(200-300)玻纖醉高溫度300度,但是醉佳的使用溫度在260度。
4、煙塵顆粒:燃煤煙氣中的粉塵含量,由于粒徑小通常肉眼看不到,我們將粉塵放在顯微鏡下觀察,就會發(fā)現(xiàn)它們的形狀不相同,沒有規(guī)則,看上去像刀片,并且它們直徑各不相同。
5、煙氣含量:由于選擇的煤種不同,導至煙氣中帶有粉塵量的不同,當粉塵進入除塵器后,由于粉塵直徑不同,輕重不同,直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的過濾下脫落,而粒徑小的粉塵在風速的作用下產(chǎn)生動能。
鍋爐除塵器壓力差增大的主要原因,便利我們及時發(fā)現(xiàn)問題,并解決問題。
1、除塵布袋資料與粉塵特性不匹配,構成部分氣孔被阻塞。關于高濃度,小粒徑,高濕度和高粘度的粉塵,除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是由針刺濾布制成,濾布上掩蓋有聚四氟乙烯微孔薄膜。濾袋的外表薄,光滑,微孔,孔徑小,孔隙率不錯,摩擦系數(shù)低,而且可以防止不粘袋
2、含塵氣體的溫度過高。如果鍋爐除塵器體系不采取隔熱辦法,則從管道進入除塵器的塵埃與外部環(huán)境之間會有大的溫差,則會發(fā)生熱交換和冷卻,而且會發(fā)生水蒸氣的結露,添加塵埃的濕度和粘度。
3、鍋爐除塵器的除塵負荷和過濾資料的過濾風速過高。如果通過袋式除塵器體系處理的粉塵濃度過高,而且過濾資料的過濾風速值過高,則濾袋的壓差將添加。應削減鍋爐除塵器的除塵負荷和過濾資料的過濾風速,即添加過濾面積,下降過濾資料的過濾風速。
4、脈沖噴吹體系的相關參數(shù)設置不妥將導致鍋爐除塵器的除塵效果欠安。如果濾袋脈沖注入的時間距離過長,脈沖注入寬度過短,壓縮空氣壓力過低,則會下降濾袋張力,而且濾袋上的塵埃會堆積得太厚。除塵布袋會嚴重影響除塵效果。此刻,應重置脈沖噴射體系的相關參數(shù),使其與實際的粉塵過濾狀況一致。
加熱爐鍋爐除塵器的特點與各種各樣要素有關,但關鍵取決于過濾原材料。袋式過濾系統(tǒng)是合成纖維、合成纖維或玻璃纖維筒料或氈。依據(jù)需要縫布或絨毯到汽缸或偏平形除塵器布袋。依據(jù)粉塵的特性,挑選適當運用規(guī)范的過濾原材料。
1、鍋爐除塵器愈新改造后的煙塵消耗量比愈新改造前降低了。鍋爐除塵器愈新改造后的投用實際效果:鍋爐除塵器愈新改造前除塵設備出入口處煙塵排污值在300mg/Nm3上下,而愈新改造后除塵設備出入口處煙塵排污值在40mg/Nm3上下,各年可降低煙塵消耗量2700噸。
2、旋轉片靜電除塵器應用的運用,使除塵設備比守舊式靜電除塵器技術性環(huán)保節(jié)能33%,環(huán)保節(jié)能實際效果做到地位。
3、旋轉片靜電除塵器愈新改造提升了事后脫硫設備的可信性,降低運作摩擦阻力。在旋轉片靜電除塵器投用的一個月至今,因為除塵設備速率不錯的提升,進到煙氣脫硫系統(tǒng)軟件的煙塵量少,沒有產(chǎn)生過愈新改造前常產(chǎn)生的煙氣脫硫煙氣換熱器阻塞的狀況,因為清理了阻塞狀況,使煙氣脫硫系統(tǒng)軟件運作摩擦阻力均值降低220Pa,總計各年可節(jié)約能耗110萬kWh。