布袋除塵器的分類從除塵本質(zhì)上講是沒有實(shí)際意義的，它只是便于人們對布袋除塵器的把握和記憶，因此，按照不同的定義就有不同的分類。
　　按氣布比來劃分：（僅針對電站鍋爐而言）
　　1、高氣布比的布袋除塵器，通常氣布比：大于1.0m3/m2/min。
　　2、低氣布比的布袋除塵器，通常氣布比：小于0.8m3/m2/min。
　　布袋除塵器氣布比的選定是根據(jù)布袋除塵器的使用場合，布袋的濾料，清灰的方式，需除塵介質(zhì)的含塵濃度或成分，場地的大小以及布袋除塵器的布置等方面的因素來考慮的。
　　按布袋除塵器的清灰方式劃分主要有：
　　1、煙氣反吹式布袋除塵器：它是利用過濾后清潔煙氣低速反向吹布袋，使得布袋變形來達(dá)到清灰的目的。布袋在袋的封口端垂直吊掛著，灰在袋內(nèi)收集。該形式的除塵器在清灰時(shí)作用在布袋上的機(jī)械張力較小，合用于玻璃纖維濾袋的除塵器。
　　2、機(jī)械抖動式（振動式）布袋除塵器：與煙氣反吹布袋除塵器一樣，灰也是在袋內(nèi)收集。它對濾袋的機(jī)械強(qiáng)度要求較高，所以對玻璃纖維濾袋不合用。
　　3、脈沖清灰式布袋除塵器：與前兩種型式的袋除塵器不同，灰是在濾袋外被收集，濾袋靠袋內(nèi)部的金屬籠支撐。它的清灰是靠清潔的壓縮空氣周期性地噴入濾袋內(nèi)，使濾袋變形，把存積在濾袋外面的灰除去。壓縮空氣的壓力，脈沖的強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間隨不同的使用場合調(diào)節(jié)，根據(jù)這些參數(shù)可以把脈沖反吹式布袋除塵器又分為：
　　——高壓脈沖式：壓縮空氣壓力為：0.60-0.80Mpa
　　——中壓脈沖式：壓縮空氣壓力為：0.20-0.40Mpa
　　——低壓脈沖式：壓縮空氣壓力為：0.06-0.10Mpa
　　這些不同形式的布袋除塵器的結(jié)構(gòu)有很大的區(qū)別，其清灰方式的示意圖見附圖1，典型的結(jié)構(gòu)將在下面先容。
　　布袋除塵器的除塵過程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，   后由排氣管排出。整個(gè)布袋除塵器利用纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。大型脈沖長布袋除塵器是借鑒技術(shù)，研制成功新型   長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型，   袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。
　　為防止火星進(jìn)入袋式除塵器，應(yīng)采取如下措施。
　　①設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。圖為設(shè)有旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細(xì)的微粒火星不易捕集，多數(shù)情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較的技術(shù)措施，它可負(fù)氣體在管內(nèi)有充分的停留時(shí)間。
　?、诹釁s噴霧塔。預(yù)先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為袋式除塵器內(nèi)的含塵氣體   ，冷卻用水量是控制供應(yīng)的。大部門燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細(xì)水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應(yīng)有   的空間和停留時(shí)間。在情況下，采用噴霧塔，冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用，比較   地防止火星混入。
　　③火星捕集裝置見圖。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。還有的在火星通過捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號，進(jìn)行報(bào)警。同時(shí)，休止操縱或改變氣體回路等。