單機除塵器目前有六個規(guī)格，每種規(guī)格單機除塵器又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。單機除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴密不漏風，除塵等。

單機除塵器的開機

1.開機前應對各種設備進行檢查，各電源應正常，壓縮空氣壓力應保持穩(wěn)定(減壓閥出口壓力   小要求0.2MPa)，   關(guān)鍵的一點是整粒除塵器的提升閥   要提起，避免除塵器內(nèi)部負壓過大影響設備運行，前提是要到各個提升閥的氣源充足，連接提升閥的軟管快接頭有少許漏氣屬于正常范圍內(nèi)。

2.除塵器電氣控制分為手動控制和自動控制兩種操作方式，   先檢查除塵器本體氣源是否充足，脈沖閥噴吹壓力一般在0.2-0.4Mpa之間，其次提升閥全部提起，然后再啟動風機。

3.電氣部分的具體操作如下：

1）手動操作時，把脈沖閥操作箱，停風閥操作箱（兩個箱子在除塵器頂部）上的手、自動旋鈕旋至手動位置（左），然后按動每個相應的按鈕、開關(guān)即可實現(xiàn)單獨操作。

2）自動操作時，把脈沖閥操作箱，停風閥操作箱（兩個箱子在除塵器頂部）上的手、自動旋鈕旋至自動位置（右），然后把啟動開關(guān)（在除塵器底樓的除塵控制柜上）旋至運行位置，除塵器就按照程序自動運行。

3）當自動運行時，可調(diào)整脈沖間隔時間，一般為10秒。當脈沖閥操作箱旋鈕旋到中間位置或除塵控制柜的停止運行旋鈕旋至停止位置噴吹都會停止。提升閥操作箱的旋鈕   好不要在停止位，防止誤操作啟動風機的時候提升閥沒有提起，損害除塵器的使用壽命。

單機除塵器維護日常保養(yǎng)：

(1）單機除塵器每工作1000小時   向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年   換一次潤滑脂。

(2）設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以氣路。

(4）單機除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應及時   換。

(3）單機除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。

(5）單機除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。

(6）發(fā)現(xiàn)故障應及時停機，查找原因，修后再用。

單機除塵器如何做到的   運行處理含有大量CO和H2或其他可燃易爆氣體，   做到系統(tǒng)的密閉性，防止吸入空氣或者泄漏煤氣，以單機除塵器系統(tǒng)的   運行。

主要   措施如下。

1、單機除塵器   措施

①單機除塵器結(jié)構(gòu)措施。用于處理可燃氣體的袋式單機除塵器通常設計成圓型。

②其他措施同粉塵措施。

2、單機除塵器管路   閥

①煙氣管道盡量避免死角，管路；并提高氣流速度，以防止發(fā)生氣體滯留現(xiàn)象。

②在風機前管路上設置   閥以便在萬一發(fā)生煤氣爆炸時可緊急泄壓。

上部   閥往往設在煙道頂部。正常生產(chǎn)時壓蓋扣下，以水封保持密封，水封高度為250mm；萬一煙道內(nèi)發(fā)生激烈燃燒，壓力大于壓蓋重量，即緊急沖開壓蓋，進行泄壓。

下部   閥設在機前。正常生產(chǎn)時，壓蓋在重錘的作用下關(guān)閉泄壓孔。泄壓孔內(nèi)焊以薄銅板，萬一發(fā)生爆炸，氣體沖破銅板、打開壓蓋，進行泄壓。