在煤粉工業(yè)鍋爐應(yīng)用中，常用的鍋爐除塵器為脈沖噴吹除塵器和氣箱式鍋爐除塵器，這2種除塵器的清灰方式雖然都是利用瞬間噴入高壓壓縮空氣使濾袋變形膨脹，使附著于濾袋上的灰塵脫離落入灰斗，但二者清灰方式有所不同。

鍋爐除塵器的本體分隔成若干箱室，每箱按過(guò)濾面積有若干條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)過(guò)濾含塵氣體   時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，   個(gè)箱室的提升閥開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流，脈沖閥開(kāi)啟，使0.6MPa壓縮空氣沖入凈氣室，凈氣室內(nèi)空氣瞬間膨脹使脹濾袋劇烈振動(dòng)   濾袋上的粉塵，之后提升閥重新打開(kāi)，使箱室重新進(jìn)入工作狀態(tài)。這種清灰方式稱做離線清灰。

鍋爐除塵器性能特點(diǎn)：

1.采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰。由于清灰效果好，清灰周期長(zhǎng)，降低了反吹氣體的能耗。

2.風(fēng)道采用集合管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。

3.采用的PLC可編程序控制器除塵設(shè)備的運(yùn)行全過(guò)程。使用壓差或定時(shí)兩種控制方式，性高，使用壽命長(zhǎng)，便于用戶操作和使用。

4.電磁脈沖閥使用壽命長(zhǎng)，性好。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng)，脈沖閥開(kāi)啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用性。

5.設(shè)備運(yùn)行阻力小，噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

6.濾袋裝拆方便，固定。鍋爐除塵器采用上部抽裝方式，換袋時(shí)，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。

鍋爐除塵器選購(gòu)的七點(diǎn)要素

1、處理風(fēng)量。除塵器凈化的氣體量要大，凈化作用要好。

2、運(yùn)用溫度。除塵器的接受溫度要廣，不能因溫度的改變而影響除塵功率。

3、含塵濃度。在處設(shè)置除塵設(shè)備，下降含塵的濃度。

4、出口含塵濃度。關(guān)于出口的含塵濃度要盡力下降，到達(dá)環(huán)保要求。

5、壓力損失。除塵的壓力損失和阻力要小。

6、操作壓力。在操作時(shí)要有   的耐壓力。

7、過(guò)濾速度。過(guò)濾速度要適宜，可以堅(jiān)持作業(yè)的連續(xù)性。