除塵器骨架主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池,沉淀中和,循環(huán)使用。凈化后的氣體,通過筒體上部錐體部分引出,從而達到除塵目的。除塵器骨架采用鍍鋅技術(shù),鍍層牢固、、,避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié),了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
1、在梯形除塵骨架焊接時,為了防止組裝過程中產(chǎn)生過度的應(yīng)力和變形,組裝時沒有較大外力強制拼裝,的避免了零部件過度焊接應(yīng)力和較大約束力帶來的變形。
2、使用      的焊機技術(shù),使梯形除塵骨架焊接接頭熱量   加均勻,焊縫對接間隙、坡口角度、搭接長度和t形貼角的尺寸無誤,而且公司除塵器骨架的焊接技術(shù)和生產(chǎn)都有著嚴(yán)格加工工藝流程。
安裝袋籠和除塵器布袋是全部安裝中   小心和仔細(xì)的工作,因此應(yīng)放在   后進行安裝,安裝時,布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使袋式除塵器布袋的壽命縮短。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復(fù)原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,   后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止除塵器布袋踩壞,要求每裝好一個布袋,就裝一個袋籠。
除塵器骨架是除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵器骨架在實際的使用方面中產(chǎn)生重要的作用和性能,按照   的形式和情況進行準(zhǔn)確的把握和作用,在除塵工作中按照市場的情況進行良好的把握和作用。
除塵器骨架制做標(biāo)準(zhǔn)：
1、籠式除塵器骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
2、拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。
3、濾袋骨架所有的焊點均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。
4、濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。
5、濾袋骨架表面   經(jīng)過處理，根據(jù)不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求。
除塵骨架的檢測要點：
作為布袋除塵器的肋骨，除塵骨架由于便于安裝和維護，所以在使用和檢測布袋除塵器的時候，人們經(jīng)常會忽略到它。但是除塵骨架的好壞是直接影響到布袋除塵器的使用壽命的。所以，在對除塵骨架進行檢測的時候，有幾個要點是要注意的：
除塵骨架是否一次成型全鍍鋅，表面光滑、挺直，不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷，焊接均勻，結(jié)構(gòu)合理，等特點。梯形骨架采用扁形結(jié)構(gòu)，梯形骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度，防止損壞和變形，為了鋼絲的強度和提高外觀質(zhì)量，采用6.5元鋼拉制（拉成3mm），而后在對焊胎上成體組裝時，修磨達到技術(shù)要求。梯形骨架采用硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù)，鍍層牢固，，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，了換袋順利，同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。
圓袋型框架（外濾式）是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護，鍍鋅骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。是采用設(shè)備一次焊接成型，其特點：焊接牢固，外表光潔挺。
一般來說，梯形除塵骨架都是采用鍍鋅、噴涂或是硅等技術(shù)，這樣使得鍍層能夠   加牢固和，以免布袋除塵器在后期工作的時候除塵骨架遭受腐蝕或是與除塵布袋粘連。這樣在以后   換除塵布袋的時候也提供了方便，也降低了在換袋過程中對除塵布袋的損壞。
清灰可以采用自動和手動兩種方式，而自動又分為定阻和定時兩種清灰方式。定時控制，即在選擇的時候是“自動”-“定時”這樣設(shè)置，當(dāng)系統(tǒng)滿足   的條件后，清灰工作就開始了；定阻控制是在選擇的時候“自動”-“定阻”，也是系統(tǒng)在達到條件后自動會進行清灰的。而手動的就是由操作人員手動啟動進行清灰。
圓袋型除塵骨架是除塵骨架的一種，同樣是布袋除塵器的肋骨，它輕便小巧，安裝和維護都異常的方便。而鍍鋅的除塵骨架對除塵布袋過濾的質(zhì)量影響也是很大的。由于是一次性成型且外表光滑，所以對于除塵布袋在工作時候的損壞能夠降低到   少。在后期表面還進行了硅、噴涂等處理。