除塵布袋以其阻力低，適應煙氣變化，維護工作量少等特點，廣泛應用于冶金，電力，建材等行業(yè)，迄今為止，在環(huán)保仍處于主導地位。除塵布袋濾料的選擇直接影響除塵器的吸塵效果。所以選擇合適的除塵布袋濾料至關(guān)重要。除塵布袋濾料的重要性，除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。含塵氣體進入箱體的布袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在布袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入布袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)由布袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

布袋內(nèi)部的籠架用來支撐布袋，防止布袋塌陷，同時它有助于塵餅的   和重新分布。除塵布袋的濾料就是合成纖維，自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用前提的濾料。通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈，在處理高溫煙氣時，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器經(jīng)過發(fā)展，目前布袋收塵器已經(jīng)完善成熟，并在大型火力電廠中了非常廣泛的應用。本文探索了布袋除塵器在制糖行業(yè)鍋爐中的發(fā)展和應用情況，并以2套75t/h鍋爐的應用實例說明對其選型和應用的幾個要點。布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式   除塵器，它利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。布袋除塵器箱體數(shù)量應取多個布袋收塵器的清灰一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰，指的是進行清灰的布袋，與正常運行的布袋隔離關(guān)閉進行清灰，完成后再自動投入運行除塵器生產(chǎn)廠家。高溫煙氣對除塵布袋的損壞情況如下：

（1）高溫收縮

高溫煙氣對除塵布袋的另外一種損害是高溫收縮，雖然每種濾料的使用溫度不同，但當煙氣溫度超過其使用溫度后，如其經(jīng)向收縮率過大，會使除塵布袋在長度方向上尺寸變短，除塵布袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果除塵布袋緯向熱收縮過大，將使除塵布袋在徑向尺寸變小，除塵布袋會緊緊箍在骨架上，甚至無法抽出骨架。從而使除塵布袋一直處于受力狀態(tài)，造成除塵布袋的收縮變形、變硬、變脆，加快強度耗損、減短除塵布袋壽命。由于除塵布袋變形后會緊緊箍在骨架上，在清灰時除塵布袋難以變形而不利于噴吹清灰，導致除塵布袋阻力居高不下。

（2）高溫燒毀

高溫對除塵布袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別粘，清灰不理想，使除塵布袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點又非常低，當高溫煙氣進入除塵器后，會點燃除塵布袋表面的煤粉，導致整臺除塵器的除塵布袋及骨架全部被燒毀。除塵布袋表面殘留大量的干燥后的煤粉，從其左上角也可見箱體被燒毀。

（3）火星燒穿

除了高溫燒毀外，煙氣中的火星對除塵布袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)過程中會有大量的火星混入煙氣中，如對火星處理不及時，尤其是除塵布袋表面粉塵層較薄時，火星就會將除塵布袋燒穿，形成不規(guī)則的圓洞。但當除塵布袋表面粉塵層較厚時，火星不會將除塵布袋直接燒穿，而會造成除塵布袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。

璃纖維針除塵布袋是一種結(jié)構(gòu)合理，性能較好的過濾材料，該除塵布袋不僅具有玻璃纖維織物，，尺寸穩(wěn)定，伸長收縮率，的好處，而且氈層纖維呈單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高。與其它的化纖氈除塵布袋相比，其具有。耐溫   高等好處，但其運行阻力高于一般化纖高溫濾材。但是玻纖除塵布袋較差。

玻纖除塵布袋可以在240℃的高溫下長期運行，短時間耐溫280℃的鋼鐵、水泥、電力、有色金屬、垃圾焚燒、瀝青混凝土攪拌化工等高溫煙氣過濾工作中運行，是目前高溫袋式除塵器使用廣泛的一種過濾材料。