布袋除塵器用于燃煤鍋爐除塵，發(fā)達(dá)   從上世紀(jì)70年代就開(kāi)始工業(yè)化應(yīng)用，并很快發(fā)展。目前電站鍋爐袋除塵器在我國(guó)成功使用的單位有：內(nèi)蒙古豐泰電廠(2*200MW發(fā)電機(jī)組，配2臺(tái)德國(guó)魯奇低壓回轉(zhuǎn)脈沖)、鄭州新力電力有限公司(2*200MW發(fā)電機(jī)組，把2臺(tái)電除塵器改造成2臺(tái)低壓回轉(zhuǎn)脈沖)等。
　　由于新型潔凈煤燃燒技術(shù)—循環(huán)流化床鍋爐在火力發(fā)電廠中的大力推廣應(yīng)用，循環(huán)流化床鍋爐的飛灰循環(huán)燃燒和為了爐內(nèi)脫硫添加了大量石灰石，鍋爐飛灰很細(xì)而且灰份比電阻增大，直接導(dǎo)致了電除塵器的除塵效率的下降，采用布袋除塵是理想選擇。從這個(gè)角度上講，布袋除塵加循環(huán)流化床鍋爐是對(duì)于燃煤脫硫和除塵的比較理想的組合，具有廣闊的應(yīng)用前景。
　　鍋爐排出的含塵氣體進(jìn)入爐尾主煙道；正常工作時(shí)，打開(kāi)各鍋爐除塵器單元前后的閥門使煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵，除塵后煙氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)前主煙道，此時(shí)旁通煙道閥門關(guān)閉；鍋爐噴油點(diǎn)爐時(shí)，打開(kāi)旁通煙道閥門使燃油煙氣通過(guò)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前主煙道，關(guān)閉各除塵器單元前后的閥門；鍋爐引風(fēng)機(jī)由主煙道抽氣并排至排煙道，由煙囪高空排放。
　　脈沖噴吹型袋式除塵器主要由主風(fēng)機(jī)、箱體、濾袋框架、濾袋、壓縮空氣管、排塵裝置、脈沖閥、控制閥、脈沖控制儀、U型壓力計(jì)等組成。
　　一、濾袋
　　對(duì)于鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件，其費(fèi)用占布袋除塵器總費(fèi)用的1/3左右。濾袋質(zhì)量直接影響著除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。這就要求濾袋   具有過(guò)濾效果好，容塵量大、透氣性好、、機(jī)械、吸濕小、不粘性好、等性能。
　　濾袋由濾料制成，濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈，根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?＜250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等，當(dāng)介質(zhì)有腐蝕時(shí)，宜采用BWF   賴登針刺氈：PPS/PPS504CS17、聚苯硫醚、處理，耐溫可達(dá)190℃，此濾料為表面過(guò)濾型濾料，清灰   ，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長(zhǎng)，加上在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，了濾料30000小時(shí)的正常使用壽命。
　　2001年底，在內(nèi)蒙古呼和浩特豐泰發(fā)電有限公司采用德國(guó)Lurgi公司低壓回轉(zhuǎn)脈沖布袋除塵器技術(shù)(PPS+P84復(fù)合濾料，過(guò)濾風(fēng)速1.13m/min，扁圓濾袋長(zhǎng)8m，過(guò)濾面積25600㎡，羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)反吹，清灰阻力900Pa，煙塵排放濃度低于30mg/Nm³)   使用在我國(guó)20MW機(jī)組配套鍋爐上。
　　二、過(guò)濾速度
　　布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0.5~2m/min，對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)以上，設(shè)備阻力損失約為980~1470Pa。
　　三、骨架
　　骨架材料有：碳鋼絲、不銹鋼鋼絲。脈沖骨架，環(huán)距，梯型骨架，分體組合方式有插接式、插板式、轉(zhuǎn)接式等。
　　另備有拉伸文氏管，可根據(jù)用戶要求焊接在籠口上，文氏管、短管、吊口、布袋喉箍等配件。有的運(yùn)輸車輛，可   準(zhǔn)時(shí)送地地。
　　四、運(yùn)行要點(diǎn)
　　好的袋除塵技術(shù)   要有的安保措施：
　　1、袋除塵器自動(dòng)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)程序控制：袋除塵器壓差檢測(cè)、超壓警報(bào)和調(diào)節(jié)，清卸灰各種參數(shù)和動(dòng)作狀態(tài)顯示、狀態(tài)控制，煙氣溫度檢測(cè)、超溫警報(bào)和調(diào)節(jié)等。
　　2、濾袋保護(hù)：煙氣溫度突然劇烈上升，有可能燒毀除塵器布袋。當(dāng)煙氣溫度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)能警報(bào)，并自動(dòng)啟動(dòng)降溫措施，如在空氣預(yù)熱器煙道出口外壁噴水或在除塵器管道外壁噴水等。也可啟動(dòng)旁通煙道甚至考慮停爐。考慮到某些濾料   能力較差，非到萬(wàn)不得己不主張用摻冷風(fēng)的方式降溫。
　　3、氣流均布措施：含塵氣流在不同箱區(qū)、同一箱區(qū)不同濾袋、同一濾袋不同部位等分布   盡可能均勻，這是保護(hù)濾袋免受氣流沖擊、延長(zhǎng)濾袋壽命的   條件。對(duì)大型、型袋除塵器來(lái)說(shuō)   為重要。增大占空間比(即加大袋間距)能在很大程度上   氣流分布均勻。在進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流分布板也可提高含塵氣流分布的均勻性。此外，增大袋除塵器進(jìn)排風(fēng)道的空間尺寸也有利于含塵氣流均勻分布，這就是所謂均壓區(qū)”概念。
　　4、結(jié)構(gòu)   ：許多大型除塵器在投運(yùn)時(shí)都曾發(fā)生過(guò)結(jié)構(gòu)缺陷事故。輕則結(jié)構(gòu)變形、凹陷，使漏風(fēng)率增大。重則引發(fā)除塵器關(guān)鍵部位嚴(yán)重垮塌、斷裂，有毒、的污染性氣體、粉塵大量泄漏，甚至造成整個(gè)除塵和生產(chǎn)工藝系統(tǒng)癱瘓。設(shè)計(jì)時(shí)   對(duì)結(jié)構(gòu)件受力進(jìn)行計(jì)算，并留有充足余量。制造、安裝過(guò)程要從鋼材和各種輔材質(zhì)量，焊接質(zhì)量、安裝質(zhì)量等各環(huán)節(jié)從嚴(yán)掌控，嚴(yán)格按照行業(yè)規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。各獨(dú)立受壓箱體或獨(dú)立受壓管網(wǎng)段還應(yīng)設(shè)置壓力釋放閥。
　　5、設(shè)備保護(hù)：所有用電設(shè)備都   按相關(guān)規(guī)程或規(guī)定設(shè)計(jì)過(guò)載、過(guò)熱和短路保護(hù)裝置。這些故障信號(hào)可集中送到PLC警報(bào)或參與程序控制。另外，大型袋除塵器應(yīng)設(shè)緊急事故按鈕。