除塵骨架的制作標準及依據(jù)

　　[一]除塵器骨架選用設備一次焊接成型，其特點是焊接結實，外表光亮筆挺，筆直度好，運用方便。

　　[二]除塵袋籠有鍍鋅、噴塑、硅處理，從產(chǎn)品設計、出產(chǎn)到出售履行嚴厲的職業(yè)規(guī)范和內控流程，確定產(chǎn)品的質量。

　　[三]被普遍的運用在各個除塵職業(yè)，除塵器骨架是布袋的肋骨，它應輕盈，便于裝置和保護，除塵器骨架的質量直接影響布袋的過濾狀況和運用壽命。

　　[四]骨架全部的焊點均應焊接結實，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。

　　[五]除塵袋籠的筆直度6M正負1mm。除塵袋籠長度3米以上佩戴鋼制一次成型文式管。

　　[六]籠式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋散布均勻，并應有滿意的不錯度和剛度，能接受濾袋在過濾及清灰狀況中的氣體壓力，能避免在正常運送和裝置過程中發(fā)作的磕碰和沖擊所形成的損壞和變形。

　　[七]骨架外表有需要通過防止腐蝕處理，依據(jù)不同需求進行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其防止腐蝕外理應清滿意運用溫度的要求。

　　[八]骨架與濾袋觸摸的外表應滑潤光亮，不允許有焊疤。高不算高不平和毛刺。拉簧式骨架要有滿意的圈數(shù)和彈性，擺開后距離要均勻。

　　除塵骨架外表通過防止腐蝕處理，依據(jù)不同需求進行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其防止腐蝕外理應清滿意運用溫度的要求。導致煙塵排放量添加，濾料的部分過濾負荷太高和清灰力度缺乏。

　　依據(jù)經(jīng)歷，濾袋與濾袋之間的邊際間隔應該依據(jù)濾袋長度，氣流上升速度歸納考慮后規(guī)劃，至少大于濾袋直徑的2/5（不小于40MM）。上例中應把噴吹管上的濾袋數(shù)量從16條削減到14條。每個袋長度添加到6.9M，噴吹孔間隔增大到280MM，除塵器的過濾面積和殼體尺度不變。這樣規(guī)劃愈正確。

　　除塵器骨架是袋式除塵器不可少的一種配件，用來作為支撐除塵器布袋的框架。借助于其的表面過濾和內部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的優(yōu)點是過濾風量大，阻力較不算高，濾塵。除塵器骨架過濾除塵的機理是篩濾效應、直接截留、擴散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。

　　除塵器骨架鍍鋅一般是在常溫下運用。鍍鋅可使骨架外表光滑、不易磨損、不易腐蝕，鍍層可防止除塵器骨架作業(yè)后外表銹蝕與濾袋粘接，也確定了換袋順利，一起減少了換袋過程中對濾袋的損傷。除塵器骨架產(chǎn)生濾袋底部積灰問題需求進行及時的處理，確定在行業(yè)中可以充足發(fā)揮相應的效果，防止損害除塵器骨架，可以確定在除塵中持續(xù)產(chǎn)生杰出的功能和價值。

　　除塵器骨架是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，圓筒兩端開口與風道相通。塵籠利用風機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質被阻留在塵籠表面。填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。形成過濾纖網(wǎng)層，同時透過塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側通道進入級過濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優(yōu)點是輔助設備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較不錯，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。缺點是處理風量不大，占地面積相對大，耗電多。

　　除塵器布袋在使用中常用數(shù)據(jù)應如何計算？下面，為您詳細介紹一下計算辦法：

　　[一]、過濾風速的選取：過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6~13/m之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2~2m/s左右。

　　[二]、處體量的計算：計算袋式除塵器的處體時，先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數(shù)據(jù)，應根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量（約20%~40%）來計算。應該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量。

　　[三]、總過濾面積：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。

　　[四]、單條濾袋面積：在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制，雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。

　　[五]、濾袋數(shù)量：求出總過濾面積和單條除塵器布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。

　　[六]、阻力計算：設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出入口產(chǎn)生的阻力；濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50~150Pa；濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的很多倍。