布袋除塵器清理完一個箱體內(nèi)所有布袋再清與其相鄰的下一個箱體里的除塵布袋也是不正確的控制模式。有下面兩個事實可以證明這個結(jié)論:
一、現(xiàn)在大部分除塵器每個箱體配一個清灰用的空氣壓縮包。所有空壓包用管道串聯(lián),后連接在一個儲氣罐上。由于管道承受的壓力大(清灰脈沖壓力可達(dá)0.3MPa)管道直徑一般較細(xì),高壓空氣在管道里的流動會引起的壓力下降。布袋清灰時由于脈沖用氣多,包內(nèi)空氣壓力會明顯降低,箱體之間沒有單向閥阻止空壓包的相互影響,即箱體的空壓包壓力明顯下降時也會導(dǎo)致臨近箱體空壓包的壓力下降,進(jìn)而影響各箱體的清灰效果。
二、如果將一個箱體里的布袋全部清灰后再實施另外一個箱體的清灰,清理好的箱體阻力會顯著下降,其他箱體阻力相對大,待處理的煙塵氣將順著阻力小的路徑大量進(jìn)入比較干凈的箱體中,造成氣流分配的嚴(yán)重不均,進(jìn)而使該箱體的布袋承受多的不均勻壓力而提前損壞。
布袋除塵器的氣流分布裝置的設(shè)計原則:
一、理想的均勻流動按照層流條件考慮,要求流動斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動,主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置,使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中全部依靠理論設(shè)計配置的導(dǎo)流板是困難的,因此常借助一些模型試驗,在試驗中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式,并從其中選擇好的條件作為設(shè)計的依據(jù)。
二、在考慮氣流均布正確的同時,要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮,達(dá)到既降低設(shè)備阻力又確定除塵效果的作用。
三、布袋除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)來考慮,盡量確定進(jìn)入除塵器的氣流分布均勻,多臺除塵器并聯(lián)使用時,應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。
四、為了使袋式除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度,有時在除塵器設(shè)入運(yùn)行前,現(xiàn)場還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調(diào)整。
布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力不錯,除塵速率還不錯,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
由于,煙氣的溫度高,為確定布袋除塵器在高溫環(huán)境下依然有穩(wěn)定的除塵能力,應(yīng)該要注意降溫,這對提升其空氣凈化能力,降低環(huán)境污染有重要的意義。那么在使用該凈化設(shè)備的過程中,需要按照使用注意事項來解決,便于在品質(zhì)方面有好的體現(xiàn),因此,多對比再來選會比較適合,終究不同材質(zhì)的布袋在能力上有差距。
由于布袋除塵器制作材質(zhì)存在著差異,那么選擇適合的材質(zhì)來加工制作會比較靠譜。選用性能較佳的布袋來制作除塵器,不但有很穩(wěn)定的性能,而且還能在質(zhì)量上有很不錯的效益。選用品質(zhì)達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品,可在整體水準(zhǔn)方面較突出,畢競越好的產(chǎn)品價格較為適合。在布袋除塵器之中安裝冷卻器,可協(xié)助下降煙氣溫度,通過冷卻煙氣來達(dá)到除塵的目的。為確定該設(shè)備有良好的除塵效果,應(yīng)在安裝冷卻裝置方面入手,這對高溫?zé)煔鈱υO(shè)備的性能影響。
布袋除塵器運(yùn)行時注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化,壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。除塵器各部位的氣密性,檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。單機(jī)布袋除塵器如在主機(jī)聯(lián)鎖聯(lián)動系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)隨主機(jī)按順序自動啟。如系崗位開車,接到開車通知應(yīng)開動螺旋輸送機(jī)或排灰裝置電動機(jī)。啟動清灰裝置(振打清灰裝置的電動機(jī),脈沖清灰的空氣壓縮機(jī),開動排風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)的電動機(jī))。開動排風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)的電動機(jī)。
布袋除塵器的操作說明:
一、在系統(tǒng)開機(jī)前4小時,投入灰斗加熱,以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。
二、新設(shè)備在初次投運(yùn)前,或鍋爐停爐冷卻后開機(jī)前,對高溫除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)。
三、預(yù)涂灰在確定主機(jī)點爐的當(dāng)天完成。當(dāng)布袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時無法點火時,開啟清灰系統(tǒng)。
四、要檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門。
五、把布袋灰層清理,在下次主機(jī)開機(jī)前再預(yù)涂灰,這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。
六、壓縮空氣系統(tǒng)工作正常,清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確,壓力表、壓差計顯示正常。
七、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性,無泄漏,檢查電磁脈沖閥動作情況,動作均勻靈活。
八、工作人員應(yīng)對除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查,檢查灰斗卸料設(shè)備能否正常運(yùn)行。