布袋除塵器處理特別粉塵應采取哪些辦法

　　一、高含塵濃度氣體

　　處理含塵的氣體，能夠設備旋風除塵器或重力除塵設備作為預除塵，可是，這要添加體系的阻力，動力耗費添加。所以當粉塵或物料制品無需分級的情況下，大多直接運用袋式除塵設備。

　　并非全部的袋式除塵設備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾方式裝有連續(xù)清灰設備的袋式除塵設備，才適于處理高含塵濃度的氣體。

　　處理高含塵量時，在構(gòu)造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以削減附著于濾袋上的粉塵量；防止濾布的沖突損壞，不該使運動的粉塵直接沖擊濾布。

　　也能夠以箱體中間一部分作為預除塵器，并兼作粉塵的動力沉降室和進入口氣體的分流室。

　　二、含焦油霧的含塵氣體

　　處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，可是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時能夠直接過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機的煙氣為主，加上運送機和其他排氣中的粉塵都進入了設備，此外。在拌合機和卸制品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進入了設備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量，就能夠防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，確定了安穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

　　在電和成型炭素制品等的制作中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運送過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才能夠運用?？墒?，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油多則應在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。

　　如氣體只含少量油霧，可單處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是能夠運用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應盡可能返回制作過程而加以利用。

　　布袋除塵器工作溫度高，處理風量就小，設備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時，應根據(jù)濾布的受熱性、煙氣成分等。布袋除塵器開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵，需要注意的是，在除塵器停止工作時，需要反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。停機時，不必切斷壓縮氣源，在風機工作時，需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以確定提升閥處開啟狀態(tài)。在運行時，定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。

　　布袋除塵器重力沉降及篩濾作用介紹

　　一、篩濾作用：當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空地空閑或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用，當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。

　　二、布袋除塵器慣性力作用：氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而大的粉塵顆粒在慣性力的作用下仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。

　　三、重力沉降作用：含塵氣體進入布袋收塵器時，顆粒大、比重大的粉塵在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用全部相同。

　　四、布袋除塵器運動作用：質(zhì)輕體小的粉塵（1微米以下）隨氣流運動，接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動（即布朗運動）的氣體，分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向。這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空地空閑率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。

　　布袋除塵器是如何達到清灰目地的？

　　一、隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到相應值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，起先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流。

　　二、清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。

　　三、由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，確定了設備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間短（噴吹一次只需0.1~0.2s）。

　　四、在布袋除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的快膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)。

　　五、凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔，排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。