布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要包括箱體(凈氣室、袋室),灰斗,支腿(柱),樓梯(爬梯),欄桿,平臺(tái),濾袋框架,濾袋,提升閥,切換閥等;及清灰氣路系統(tǒng)(或機(jī)構(gòu)),清灰控制儀,排灰卸灰裝置。如果是脈沖噴吹類布袋除塵器還包括脈沖閥分氣箱、脈沖閥、氣包,反吹風(fēng)布袋除塵器還包括反吹風(fēng)機(jī)及閥門,煤磨布袋除塵器還有門等。
1、凈氣室
凈氣室主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用,制成全密閉形式。清灰時(shí),壓縮空氣入凈氣室,在沖入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有入孔檢修門,安裝和換袋籠、濾袋。凈氣室內(nèi)又分為若干個(gè)室,相互之間用內(nèi)墻隔開,每室均設(shè)有提升閥,用以切換過濾氣流,凈氣室的強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力。
2、灰斗
灰斗設(shè)在袋室下部,強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)的壓力及積灰的重力?;叶酚址譃椴坌汀⑺牧庑蛢煞N,灰斗除了堆積收下的粉塵外,由于內(nèi)部空間大,還作為下進(jìn)氣總管使用。氣流中的粗顆粒起先在灰斗內(nèi)靠重力分離沉降。四菱型灰斗下部出入口設(shè)有翻板閥或回轉(zhuǎn)卸料器等鎖風(fēng)設(shè)備,排灰由螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等完成。而槽型灰斗則內(nèi)設(shè)螺旋輸送機(jī)、拉鏈機(jī)或斜槽等,再通過翻板閥和回轉(zhuǎn)下料器鎖風(fēng)。除單機(jī)布袋除塵器外,灰斗均應(yīng)設(shè)有檢修門。對(duì)黏性大的粉塵宜在灰斗中部設(shè)捅料或清堵裝置,處理易結(jié)露廢氣的布袋除塵器可設(shè)置加熱器或振打器,并采用槽型灰斗,對(duì)于煤粉采用四菱型灰斗。
3、袋室
袋室設(shè)于凈氣室下部,主要由花板、隔墻、濾袋組成?;ò宓暮穸纫话悴恍∮?mm并在增加后應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力和濾袋積灰后的荷載。袋室的重要作用是容納濾袋,形成一個(gè)過濾的空間,煙氣的凈化在這里進(jìn)行。
4、濾袋框架
濾袋框架是布袋除塵器的重要部件之一。脈沖式布袋除塵器的濾袋框架,也稱袋籠或骨架;內(nèi)濾反吹風(fēng)布袋除塵器設(shè)防癟環(huán)。濾袋框架的作用是支撐濾袋,使之在過濾及清灰狀態(tài)下張緊并保持形狀,盡量減少受折損傷。脈沖布袋除塵器袋籠的縱向根數(shù),因?yàn)V袋直徑及材質(zhì)的相異而有不同的要求。
5、反吹(吸)系統(tǒng)
反吹(吸)風(fēng)系統(tǒng)包括反吹(吸)風(fēng)機(jī)、反吹(吸)風(fēng)管、氣缸、電磁閥、測(cè)壓裝置、閥板及壓縮空氣管路等。
6、壓縮空氣管路系統(tǒng)
壓縮空氣管路系統(tǒng)包括空氣處理設(shè)備(即氣源三聯(lián)體:油霧器、濾水器、調(diào)壓閥),電磁控制閥、氣缸(控制提升閥)等。
布袋除塵器的運(yùn)用溫度應(yīng)按長期運(yùn)用溫度考慮,為避免結(jié)露,一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點(diǎn)15~20℃,在凈化溫度挨近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí),應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對(duì)濕度。
關(guān)于高溫塵源,將含塵氣體冷卻至濾料能接受的溫度下。在高溫?zé)煔庵型泻芏嗨肿雍蚐Ox,鑒于SOx的酸露點(diǎn)較不錯(cuò),這時(shí)斷定布袋除塵器的運(yùn)用溫度時(shí)應(yīng)予以特別的留意。布袋除塵器的處理風(fēng)量滿意體系規(guī)劃風(fēng)量的要求,并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。體系風(fēng)量動(dòng)搖時(shí),應(yīng)按風(fēng)量選用布袋除塵器,關(guān)于高溫?zé)煔鈶?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用布袋除塵器。
布袋除塵器功能的好壞,除了正確挑選濾袋資料外,清灰體系對(duì)布袋除塵器起著決議性的效果。為此,清灰辦法是區(qū)別布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)中重要的一環(huán)。
布袋除塵器一般由主機(jī)、過濾元件(除塵布袋)及反吹操控等輔助體系組成。其中除塵布袋是布袋除塵器的組件,其原料、縫制、運(yùn)用和維護(hù)關(guān)系到整個(gè)體系的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),除塵體系的風(fēng)量、含塵濃度、負(fù)荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等要素均或許形成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中,磨損是常見的類型,且與除塵器的規(guī)劃、制造及運(yùn)用密切相關(guān)。
布袋除塵器濾袋是布袋除塵器的過濾組件,其造價(jià)約占設(shè)備費(fèi)用的10%~15%。而制造濾袋的濾袋原料則直接決議了布袋除塵器的各項(xiàng)功能參數(shù),如除塵設(shè)備的規(guī)格、除塵功率、排放濃度、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力、運(yùn)用壽數(shù)等指標(biāo)。因此,在規(guī)劃和運(yùn)用布袋除塵器時(shí)考慮含塵氣體的特性(如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性)以及粉塵的特性(如粒度、粘度、磨琢性)等,正確恰當(dāng)?shù)剡x用濾袋,以滿意除塵設(shè)備的需求。
布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低;采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提升濾袋與閥片的壽命;采用上部抽袋方式。
布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中,除塵工作是比較重要的一個(gè)部分,為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動(dòng),很多的大型機(jī)械都會(huì)配置有的灰塵出風(fēng)口和一些相應(yīng)的除塵袋,從而確定生產(chǎn)環(huán)境的干凈和穩(wěn)定?;覊m是造成爆炸以及各類事故的重要因素,對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境和機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)造成不利的影響,所以密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)以及有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是重要的輔助設(shè)備。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中,多數(shù)的布袋除塵器都是通過進(jìn)風(fēng)口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。