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公司動態(tài)
脈沖布袋除塵器運行中需要注意的事項
發(fā)布時間：2022-01-22 發(fā)布者：萬達環(huán)保
脈沖布袋除塵器的運行過程中，我們需要注意一下的問題。
1、脈沖布袋除塵器適用于大風量的除塵系統(tǒng)，注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免造成電暈閉塞的現(xiàn)象，影響凈化速率。
2、在一些細粒徑、密度的粉塵情況下，選擇適當降低電廠風速，避免產生二次揚塵。
3、除塵器的漏風率盡可能小于2%，減少二次揚塵，使凈化速率不受到影響。
4、在脈沖布袋除塵器的入口處設氣流分布板，進流分布模擬實驗。氣流分布均勻。
5、在濕度大的情況下，要采取保溫或者加熱措施。
判斷脈沖布袋除塵器漏風率的方法：
1、風量平衡法：布袋除塵器的漏風率是用除塵器的漏風量占進入除塵器的風量的百分比來表示的，測出除塵器進、出入口的風量即可得出漏風率。
2、氧平衡法：氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由布袋除塵器進出入口氣流中氧含量變化測定漏風率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。
3、熱平衡法：忽略除塵器及管道的熱損失，在單位時間內，除塵器出入口煙氣中的含熱量應等于除塵器煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。
脈沖布袋除塵器檢查時的標準有哪些？
1、濾袋使用時間是否過長。
2、清灰周期是否過長。
3、過濾風速是否在正常范圍內。
4、清灰強度是否達到要求。
5、壓力表連接是否正常。
6、除塵器是否漏風。
7、脈沖布袋除塵器風機、電機是否工作正常，是否有異響、振動、溫度過高現(xiàn)象。吸塵罩是否有破損現(xiàn)象，除塵管道內是否有積灰現(xiàn)象。
脈沖布袋除塵器的設計技術：
1、除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨，特別情況由除塵器系統(tǒng)工藝設計定。
2、除塵器本體防雷接地，照明由公司設計，由用戶承擔。
3、除塵器法蘭以內由我公司設計供貨，并帶配法蘭。
4、本體及過濾系統(tǒng)：本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。
5、卸灰系統(tǒng)：清堵空氣炮、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統(tǒng)。
6、保護系統(tǒng)：旁路閥、檢漏裝置。
7、除塵器支腳、底板以上由我公司設計供貨，采用土建式、沒有支腿。
8、控制系統(tǒng)：差壓計、測溫儀、料位計、主控柜、現(xiàn)場控制柜。
9、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng)。
為了使脈沖布袋除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在除塵器設入運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進一步的測定和調整。鍋爐濾袋長時間使用后整機的阻力會增加。實際上，由于吹風時間間隔太長，可能會出現(xiàn)此問題。由于不同工業(yè)企業(yè)使用不同類型的鍋爐袋過濾器，參數(shù)設置沒有區(qū)別。
脈沖布袋除塵器具有較長的吹風間隔，可以延長濾袋的使用壽命，但另一方面，它會增加阻力。吹風參數(shù)的設定應根據(jù)實際應用進行設定。啟動集塵器灰燼輸送設備，并開始按順序從后向前移除料斗。當料斗水位下降到較低水位時，灰輸送設備依次停止工作?；曳峙欧乓淮沃荒苓\行一次。
定時控制：當集塵器完成1-2脈沖噴射清洗間隔（或設定卸料時間）時，輸灰設備運行一次（每個灰斗卸料一次），定時間隔可調。當灰燼排出時，空氣從料斗排出。現(xiàn)場控制由機側操作箱完成，灰色輸送裝置從后向前啟動，裝置的操作狀態(tài)信號提供給主控制系統(tǒng)的主機。
