單機布袋除塵器是有風機、過濾器、和集塵器三部分組成，結(jié)構上與氣箱式脈沖除塵器有著相似之處，除塵器各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，操作時只需接上風管、電源就能運行的收塵器，別看它的體積小，除塵速率并不差，適合各種立的產(chǎn)塵點，及靈活又方便、就地除塵的除塵器。

單機布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。

單機布袋除塵器普遍應用于化工、生物、食品、電子、機械五金、鑄造、陶瓷、礦山、治金等行業(yè)的就地除塵。對一些細微輕巧的粉塵除塵效果不錯。單機布袋除塵器系引進除塵技術企業(yè)，具有八十年代技術水平的布袋收塵器。這種袋式收塵器經(jīng)濟實用，結(jié)構簡單緊湊，安裝容易，維修方便主要用于庫頂、庫底、倉庫、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵。

對于單機布袋除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

1、單機布袋除塵器排灰裝置的排灰能力。單機布袋除塵器排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。單機布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式單機布袋除塵器，利用纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵過程是這樣的，含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內(nèi)，再由布袋上部進入上箱體，之后由排氣管排出。

2、預收塵有無需要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加主打產(chǎn)品單機布袋除塵器，也稱前級除塵。

3、壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度適宜，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不可以不增加清灰次數(shù)。

4、濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

單機布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁爐和冶煉爐等有火星的廢氣時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。所以這時候就需要設置預除塵器和冷卻管道。單機布袋除塵器前面設置旋風除塵器或惰性除塵器作為預除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細的微?；鹦遣灰撞都鄶?shù)情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在預除塵器之后設置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較的技術措施，它可使氣體在管內(nèi)有充足的停留時間，這對于單機布袋除塵器的性能是進一步的提升。

當在使用單機布袋除塵器的時候我們會發(fā)現(xiàn)，通常單機布袋除塵器是運用在高溫的環(huán)境，它常常會遇到一些焚燒、腐蝕、磨損、濃度好等種種問題，所以在運用這種單機布袋除塵器的時候先要做好相應的防護措施。煙氣有時會瞬間高達550度，許多除塵器都無法習慣這個環(huán)境，所以要給除塵器選用降溫辦法。

單機布袋除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關，但要取決于濾料。單機布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據(jù)煙氣性質(zhì)，挑選出適合于使用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有不怕酸性和長時間性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處置高溫煙氣（<250℃）時，要選用石墨化玻璃絲布；在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。

單機布袋除塵器在工作過程中它具有組合靈活、處理能力大，工作穩(wěn)定，凈化除塵速率不錯、清灰、運行阻力低技術特點，且具有投資省的性能優(yōu)點。是單機布袋除塵器采用圓形結(jié)構，影響氣流流通的條件，也克服了粉塵收集不均造成袋壓不平蘅的問題，而且，氣密性好、不怕負壓。占地面積小，操作方便，便于集中控制，機械維修工作量小，重量輕（它的重量在處理同等風量和同等過濾面積是情況下，比方形結(jié)構的脈沖單機布袋除塵器重量輕30%，這樣，可節(jié)省投資）等優(yōu)點。