二、設備選型

現(xiàn)有的影響脈沖除塵器多在幾年甚至十幾年前建成投產(chǎn)，由于當時環(huán)境保護的投資大而經(jīng)濟效益低，對環(huán)境保護的投資是被動的等各種因素的影響和條件的限制，影響脈沖除塵器選型普遍比較偏小。

三、原料變化引起工況

隨計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟過渡，采購具自主性，因此節(jié)約了采購成本，但也帶來背面影響。鋼廠原料礦石不同，產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)也不同，從而使粒徑、比電阻、濃度等發(fā)生變化，但原料的變化并不能引起運行崗位的高度重視，不能及時地調(diào)整除塵設備的運行參數(shù)，加劇除塵效果的下降。這不但使影響脈沖除塵器處理煙氣含塵濃度超過設計值，甚至使原設計配形式不適用。煙氣含塵濃度增加，還加速設備磨損。

使用脈沖布袋除塵器時，也要正確掌握它的壓力大小，下面我們就來教給大家它的壓力測試方法：

1、采用奧氏氣體分析儀法。測定原理用不同的洗手液分別對氣體的各成分逐一進行吸收，根據(jù)吸收前和后期的變化來比較，計算成分的占分比例。

2、測量步驟：將皮托管插入采樣孔，使用S形皮托管時，應使開孔平面垂直于測量斷面插入。如斷面上無蝸流，微壓計讀數(shù)應在零點左右；使用標準皮托管時，在插入煙道前，切斷皮托管和微壓計的通路，以避免微壓計中的酒精被吸入到連接管中，使壓力測量產(chǎn)生錯誤。在各測點上，夜友托管的全壓倒孔正對著氣流方向，其偏差不可以超過10，測出各點的動壓，分別記錄在表中；重復測定一次，取平均值。測定完畢后，檢查微壓計的液面是否回到原點。

3、測定準備工作：將微壓計調(diào)整至水平位置，檢查微壓計液柱中有無氣泡；檢查微壓計是否漏氣。向微壓計的正壓端（或負壓端）入口吹氣（或吸氣），封閉該入口，如微壓計的液柱位置不變則表明該通路不漏氣。已檢查皮托管是否漏氣，用橡皮管將全壓管的出入口與微壓計的正壓端連接，靜壓管的出入口與微壓計的負壓端連接。由全壓管測孔吹氣后，堵塞該測孔，如微壓計的液柱位置不變，則表明全壓管不漏氣；此時再將靜壓測孔用橡皮管或膠布密封，然后打開全壓測孔，此時微壓計液柱將跌落至某一位置，如液面不繼續(xù)跌落，則表明靜壓管不漏氣。

4、氣體壓力的測量通常是用插入風道中的測壓管將壓力信號取出，在與之連接的壓力計上讀出，取信號的儀器是皮托管，讀數(shù)的儀器是壓力計。

脈沖除塵器使用的注意要點：

1、正確選用過濾速度，確定除塵器的凈化速率——脈沖除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關。當前國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。

2、脈沖除塵器采用上揭蓋，改良維修條件——這一點與單機布袋除塵器類似，脈沖除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側，采用側開門時，除塵器不但在運轉(zhuǎn)期間無法進入濾袋室，而且在停機檢修時，維修人員的勞動條件也是為惡劣的。近年來，各設備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將脈沖除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和維修，可以不需進入濾袋室內(nèi)操作，經(jīng)由除塵器頂部的活動蓋板進行工作，改良了維修人員的勞動條件。

脈沖除塵器壽命不錯的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要進行類似布袋除塵器日常的維護與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設備阻力，使燒結板過濾裝置可基本實現(xiàn)長期免維護運行。

普遍的適應性—適應所有粉塵，由其是鈉米級粉塵顯優(yōu)點，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預除塵設備；良好的不怕濕及不怕微量油性，可處理冷凝結露的煙塵和吸濕性不錯的水—塵共存粉塵，同時包括特別化學粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防止靜電，除塵速率穩(wěn)定不變；清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng)，的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果，且每個元件均采用特別長壽命設計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為確定。

關于脈沖袋式除塵器構造特點如下：

1、脈沖除塵器袋究結構按不同工況有多種結構形式（八角形、圓形等）。愈換濾袋簡單。

2、脈沖除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修替換布袋籠標準長度為6m，還可根據(jù)需要增長1-2m。

3、脈沖除塵器設計正確的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

4、脈沖袋式除塵器主要由箱體、灰斗、進風均流管、出入口風管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。它采用薄板型提升閥實現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術*、工作。

5、脈沖除塵器電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬次。除塵器控制可采用程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線網(wǎng)、脈沖閥、卸灰間等實現(xiàn)全部系統(tǒng)控制。