單機(jī)除塵器按進(jìn)氣管部位分類：

　　一、勤奮風(fēng)單機(jī)除塵器：含塵氣流的通道建在除塵設(shè)備上方，粉塵地基沉降與氣流方位一致，有益于粉塵地基沉降，除灰率逐步提升，機(jī)器設(shè)備摩擦阻力也可減少15%~30%。

　　二、下進(jìn)風(fēng)單機(jī)除塵器：含塵汽體由除塵設(shè)備下邊進(jìn)到，氣流由上而下，大顆粒物立即掉入料倉(cāng)，降低了濾袋損壞，增加了除灰時(shí)間間隔，但因?yàn)闅饬鞣轿慌c粉塵降落方位反過來，容易弄出一部分超微粒粉塵，減少了除灰實(shí)際效果，提升了摩擦阻力。下進(jìn)風(fēng)單機(jī)除塵器構(gòu)造簡(jiǎn)易，低成本，運(yùn)用普遍。

　　單機(jī)除塵器按過慮方位分類：

　　一、內(nèi)濾式單機(jī)除塵器：含塵氣流由濾袋里側(cè)流入兩側(cè)，粉塵堆積在濾袋內(nèi)表層上；優(yōu)點(diǎn)是濾袋外界為清洗汽體，有利于維修和換袋，乃至不關(guān)機(jī)就能維修。一般阻尼振動(dòng)、鎖氣等除灰方法多選用內(nèi)濾式。

　　三、外濾式單機(jī)除塵器：含塵氣流由濾袋兩側(cè)流入里側(cè)，粉塵堆積在濾袋表面表面，其濾袋需要設(shè)支撐點(diǎn)骨架圖，因而濾損壞很大。單脈沖煤氣發(fā)生爐，旋轉(zhuǎn)反吹風(fēng)等除灰方法多選用外濾方式。扁單機(jī)除塵器絕大多數(shù)選用外濾方式。

　　單機(jī)除塵器具有除塵速率不錯(cuò)，排放濃度低，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，因此在購(gòu)買時(shí)要結(jié)合實(shí)際情況，選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。供油溫度由供油扣鉑電阻和文本控制。當(dāng)供油口溫度高于文本上限時(shí)，電控箱上“油溫高”指示燈亮，系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并向中控發(fā)出“油溫高”信號(hào)，提醒工作人員采取冷卻方式冷卻。當(dāng)油位低于單機(jī)除塵器油箱1/2時(shí)，電控箱“油位低”指示燈亮，并向中控發(fā)出“油位低”信號(hào)。加熱系統(tǒng)由單機(jī)除塵器油箱鉑電阻和文本控制。當(dāng)布油箱溫度低于下限設(shè)定值時(shí)，加熱器主動(dòng)工作：在此條件下，系統(tǒng)無法啟動(dòng)單機(jī)除塵器。油箱溫度高于下限設(shè)定值時(shí)，單機(jī)除塵器可啟動(dòng)。單機(jī)除塵器油箱溫度高于上線設(shè)定值時(shí)，加熱器停止。

　　單機(jī)除塵器出風(fēng)口的“冒煙塵”情況有兩種，一種是連續(xù)“冒煙塵”，即由于除塵濾袋破損嚴(yán)重，濾袋綁扎不牢脫落，或者單機(jī)除塵器上下吊口不嚴(yán)密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴(yán)密而造成的漏塵。另一種是瞬間“冒煙塵”，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不是很嚴(yán)重，在單機(jī)除塵器噴吹時(shí)出現(xiàn)瞬間“冒煙塵”。當(dāng)大部分除塵濾袋損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全部替換，替換除塵布袋好在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時(shí)，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。