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公司動(dòng)態(tài)
除塵器布袋清洗步驟和選用事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2022-12-04 發(fā)布者：萬達(dá)環(huán)保
除塵器布袋的清洗步驟您了解多少？下面，為您詳細(xì)講解：
1、物浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡除塵器布袋，將除塵器布袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清出，大限度的增加除塵器布袋的透氣性能。
2、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持除塵器布袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后除塵器布袋不變形、不回縮。
3、清灰：采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入除塵器布袋壁內(nèi)的大的灰塵粒子盡量清出、并不會(huì)對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持除塵器布袋的不怕剝離性。
4、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用相關(guān)儀器化驗(yàn)檢測除塵器布袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、大限度的洗凈除塵器布袋而又不對除塵器布袋造成任意損害。
5、修理：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損除塵器布袋進(jìn)行修理、確定很高的回用率。
6、清洗：選用適當(dāng)?shù)南礈煸喜?yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對除塵器布袋沒械損傷。
7、質(zhì)檢包裝：清洗達(dá)標(biāo)的除塵器布袋在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運(yùn)往指定倉庫等待發(fā)貨。
8、檢測：采用儀器對清洗后的除塵器布袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測、清洗質(zhì)量達(dá)到要求。經(jīng)過以上工序的處理、清洗后的除塵器布袋可以達(dá)到使用要求。
除塵器布袋清灰不良主要表現(xiàn)在清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長。清灰次數(shù)過頻容易使除塵布袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞除塵布袋。清灰時(shí)間過長會(huì)將除塵布袋表面的初始粉層一并清洗掉；清灰時(shí)間過短，除塵布袋表面的粉塵還沒有清洗干凈就開始進(jìn)行過濾，粉塵就會(huì)逐漸累積在除塵布袋的表面，從而造成除塵布袋堵塞。
除塵器布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)用效果。除塵器布袋的選用重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵器布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。除塵器布袋換袋時(shí)，打開頂部換袋上蓋，直接抽出濾袋即可，維護(hù)簡單、方便。
在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清理和重新分布。
除塵器布袋的選用注意事項(xiàng)：
1、化學(xué)纖維優(yōu)于玻璃纖維，膨化玻璃纖維優(yōu)于一般玻璃纖維，細(xì)、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。
2、對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可提升性。對于玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改進(jìn)、不怕折性。但是覆膜濾料用于磨損性不錯(cuò)的工況時(shí)，膜會(huì)過早地磨壞，失去覆膜作用。
3、氈料中宜用針刺方式加不錯(cuò)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物正確，織物表面的拉絨也是提升性的措施，但是氈料、緞紋織物和起絨濾料會(huì)增加阻力值。
除塵器布袋的材料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。
布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度（稱為過濾速度）頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m／min，對于大于0.1μm的微粒速率可達(dá)以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
