除塵骨架確定了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)除塵器布袋的損壞。除塵骨架在實(shí)際清灰過(guò)程中按照相應(yīng)的工作原理和方式進(jìn)行使用和工作，確定實(shí)際使用環(huán)境中的環(huán)境衛(wèi)生，具有良好的使用效果和價(jià)值。除塵骨架的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度，防止損壞和變形，為了確定鋼絲的強(qiáng)度和提升外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5原鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對(duì)焊胎上成體組裝時(shí)，修磨達(dá)到技術(shù)要求。除塵骨架是濾袋的肋骨，它本身就很輕巧，而且便于安裝和維護(hù)，除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。

除塵骨架焊接所殘留的焊溜和毛刺則決定了除塵器布袋的使用壽命，焊溜和毛刺會(huì)在除塵過(guò)程中對(duì)布袋造成劃傷和刮傷造成除塵器布袋的損壞，除塵過(guò)程中積攢的灰塵都會(huì)隨著震動(dòng)由布袋的傷口排出，如進(jìn)行維修或愈換需停止除塵設(shè)備工作會(huì)影響到整個(gè)工作流程。

除塵骨架的質(zhì)量直接影響到除塵器布袋的使用壽命和除塵設(shè)備的除塵效果，目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污，在進(jìn)行使用之前應(yīng)采用酸洗和磷化進(jìn)行除污，除銹處理，除塵骨架一般需要注意的是骨架在焊接過(guò)程中不能出現(xiàn)焊溜和毛刺，焊點(diǎn)要，骨架制作成型后一般采用鍍鋅，鉻化，噴塑或是硅處理，以防止除塵骨架在使用過(guò)程中遭到使用環(huán)境的影響比如腐蝕，高溫，震動(dòng)等影響到除塵器的除塵速率和整個(gè)除塵設(shè)備的運(yùn)行。

除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤或者凹凸不平和毛刺，這些都會(huì)對(duì)除塵器的運(yùn)行產(chǎn)生影響。

除塵骨架的選型與除塵效果的關(guān)系：

一、在濾袋加工進(jìn)程中，因除塵骨架要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩頭需求雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這局部因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的效果，還有的除塵濾袋中心還要固定環(huán)，這局部也沒(méi)有過(guò)濾效果。

二、新的固定方法是嚴(yán)厲節(jié)制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，依托彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，兩者公役共同，密封性不錯(cuò)，然后消弭了接口處的走漏。

三、除塵骨架的除塵速率進(jìn)一步進(jìn)步，排放濃度不算高于50mg/Nm3已是遍及景象，不算高于10mg/Nm3也非少有。

四、由于主機(jī)的濾袋接口技能有了長(zhǎng)足提升。曩昔接納綁扎或螺栓壓緊的固袋方法，濾袋接口存在走漏，往往使除塵骨架的除塵速率同濾料相差1~2個(gè)數(shù)目級(jí)。

五、除塵骨架特點(diǎn)殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能不錯(cuò)。不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)方便，運(yùn)行。

六、除塵骨架選型核算辦法良多，普通地說(shuō)，核算前應(yīng)曉得煙氣的根本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的渙散度、浸潤(rùn)性、黏度等。曉得這些參數(shù)后，經(jīng)過(guò)核算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類別型號(hào)。