單機除塵器應用全過程里能圓滿工作中是件關鍵的事兒,那怎樣才能它圓滿的工作呢?
1、定時執(zhí)行記錄單機除塵器的進出入口貿易壓力差、除塵設備前的工作壓力、通道汽體溫度、關鍵電動機的工作電壓和電流量等各類主要參數(shù)。
2、若單機除塵器除塵設備下設汽體儀表儀器,應定時執(zhí)行紀錄解決氣體壓力。若未設汽體儀表儀器,可依據(jù)上述紀錄的各主要參數(shù)分辨總流量轉變是否;從而分辨系統(tǒng)軟件運行是不是全部正常。當單機除塵器進出入口貿易壓力差與標準值相距挺大時,應搜索緣故,立即清理將會的常見故障。
3、當單機除塵器通道汽體溫度超出規(guī)定值時,應急冷氣閥全自動開啟滲入冷氣或終止系統(tǒng)軟件引風機,以避免因超出除塵布袋的經(jīng)得起高溫程度而燒毀除塵布袋;在反過來狀況下,應留意避免溫度小于含濕量,而造成水份在除塵設備內部凝固,避免水蒸汽冷疑對除塵布袋導致阻塞是確定脈沖單機除塵器全部正常運作的標準之一,一般規(guī)定進到脈沖單機除塵器的煙塵溫度應高過煙塵含濕量20度左右。
單機除塵器運用在機械、修建、冶金、采礦等。用于凈化施工過程中所發(fā)生的粉塵或者說用于枯燥收回粉塵,說的簡單點,單機除塵器就像是咱們家頂用的吸塵器,其作業(yè)原理是類似的,便是一種普遍運用的除塵設備。從簡單的結構開端。單機除塵器的外形呈圓形,是一種能夠拆卸的金屬濾筒。
單機除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。布袋除塵設備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。
單機除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有不怕酸性和性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布。
隨著時間推移,濾袋上的積灰越來越多,當濾袋表而積灰達到相應量時(即設定布袋阻力值或噴吹時間間隔),由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥,進行離線反吹(打開電磁脈沖閥,壓縮空氣進入濾袋,抖落濾袋上的粉塵)。一個單元結束后,打開提升閥,進入下一個噴吹單元,依次循環(huán)。同時輸灰系統(tǒng)將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/div>
單機除塵器選用過濾風速時,若選用過高,處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小,則除塵器的體積、占地面積小,耗鋼量也小,一次投資也小;但除塵器阻力大,耗電量也大,因而運行費用就大,且排放質量濃度大,濾袋壽命短。反之,過濾風速小,一次投資大,但運行費用小,排放濃度質量小,濾袋壽命不錯。
單機除塵器布置在鍋爐下級空預器和引風機之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進入各單元灰斗,隨著煙氣體積膨脹擴容,煙氣流速急劇降低,大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗,其余小粉塵隨煙氣通過濾袋,過濾后的干凈煙氣經(jīng)過凈氣室、提升閥、匯集到出入口煙道經(jīng)引風機排入煙囪。
單機除塵器結構由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成,主要有除塵凈風箱體、除塵箱體、灰斗、進風均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護欄、單機除塵器照明系統(tǒng)、單機除塵器超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、單機除塵器PLC微機控制系統(tǒng)。單機除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗,進風口及檢修門。單機除塵器排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀,電磁氣閥,噴吹管及氣包組成。