鍋爐布袋除塵器又稱過濾式除塵器,是一種干式除塵器。根據(jù)清灰方式的不同,可分為振動型、氣環(huán)反吹型、脈沖型、聲波型和復(fù)合型五種類型,其中脈沖反吹型。由于脈沖注入的強度和頻率可以調(diào)節(jié),脈沖除塵器是目前應(yīng)用普遍的除塵裝置。
鍋爐布袋除塵器是一種由纖維編織材料制成的布袋除塵裝置,用于收集含塵氣體中的固體顆粒。當(dāng)灰塵顆粒通過濾布時,它們會被慣性力攔截,并與纖維發(fā)生碰撞。氣體分子的沖擊會不斷地改變細(xì)顆粒。由于纖維之間的間隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑,因此塵埃粒子和纖維被截獲。立體碰撞接觸分離,工作過程與濾料編織方法有關(guān),如纖維密度、粉塵擴散、慣性、屏蔽、重力靜電、清洗方法等。濾料是袋式除塵器的關(guān)鍵。除比密度和透氣性外,性能優(yōu)良的濾布還應(yīng)具有良好的蝕性、不怕熱性和較不錯的機械強度,不怕熱性不錯。
鍋爐布袋除塵器是我們常用的除塵型設(shè)備,它的應(yīng)用效果和它的阻力有移動的關(guān)系,過濾風(fēng)速很大程度上決定著鍋爐布袋除塵器的阻力,過濾風(fēng)速提升,清潔濾袋、粉塵層、除塵器結(jié)構(gòu)的阻力也會增加。下面一起來了解一下它的阻力是怎樣的吧!
一臺鍋爐布袋除塵器不管用什么樣的濾料,其凈過濾風(fēng)速都不能超過1m/min,對微細(xì)粉塵層,由于粉塵粒子相互搭接細(xì)密,過濾風(fēng)速需要愈低,否則除塵器的運行阻力會增加。
在相同處理風(fēng)量的條件下,氣流上升速度取得大,說明在袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距愈小,除塵布袋布置愈緊湊,除塵器的外形尺寸愈小,但氣流上升速度過大,除塵器的運行阻力也會相應(yīng)增大。通常情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右愈能發(fā)揮除塵器的使用性能。
鍋爐除塵器有著相當(dāng)重要的作用,是在它的一些應(yīng)用當(dāng)中。含有大量灰塵的地方,往往會使用到它。在不同的行業(yè)中應(yīng)用,關(guān)于它的一些設(shè)計都不同。它的應(yīng)用設(shè)計具體是什么樣的?
1、灰斗、進風(fēng)裝置、中箱體、上箱體各樣都屬于負(fù)壓裝置,對其強度要有相應(yīng)的確定,不能發(fā)生被吸癟的現(xiàn)象。因此鍋爐除塵器要選用厚度為5mm的鋼板焊接制作,并在其外面附增加角鋼。在中箱體的中間部位設(shè)有斜隔板,大顆粒粉塵碰到隔板減速并直接沉降于灰斗,這種做法能減輕濾袋的過濾負(fù)荷,延長濾袋的使用壽命。
2、上箱體主要控制其橫截面高度,目的是確定凈化后的氣體在通過上箱體空間時,氣流流向要均衡,不會發(fā)生截面太小造成風(fēng)阻。隨著過濾的進行,濾袋上附著的粉塵層會逐漸增厚,透氣性降低,阻力也相應(yīng)增加,鍋爐除塵器速率降低,此時需要清灰。整個清灰系統(tǒng)由控制儀、控制閥、脈沖閥、壓縮空氣包、噴吹管、油水分離器、管路等組成,對此系統(tǒng)的設(shè)計主要從脈沖閥的選擇、反吹氣包容量的大小及反吹管的結(jié)構(gòu)幾個方面入手。
任意用戶都希望能購買到質(zhì)量不錯的鍋爐除塵器,而這也就需要讓用戶購買之時有所注意,那么在用戶購買這種產(chǎn)品的時候,鍋爐除塵器需要有什么方面的注意呢?
1、鍋爐排煙的含塵濃度:起先應(yīng)當(dāng)了解當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)鍋爐煙塵的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度,計算出除塵器應(yīng)具有的除塵速率,然后選擇適當(dāng)?shù)某龎m器的形式和級數(shù)。要想控制煙塵排放的初始濃度以確定除塵速率,與選擇適當(dāng)?shù)臓t型、運行負(fù)荷變化的性質(zhì)和燃料的種類有著密切的關(guān)系鍋爐除塵器。
2、鍋爐的煙氣量:各種除塵器都有與其相適應(yīng)設(shè)計處理的煙氣量,除塵器在這種除塵煙氣量工作下使用,可確定除塵器的運行處在較佳的運行工況。但是當(dāng)實際的負(fù)荷放生變化時,除塵器的速率也會隨著變化。在工業(yè)鍋爐中,煙氣量的變化時很大的,鍋爐高負(fù)荷工作時,排放的煙塵量就會增加;低負(fù)荷工作時,排出的煙塵量就會減少,因此,在選擇除塵器時,應(yīng)考慮煙氣量及變化的因素鍋爐除塵器。