鍋爐除塵器煙氣處理采用旋風(fēng)除塵+KDM型布袋除塵器+氣力輸灰設(shè)備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內(nèi)燃燒，在袋式除塵器前設(shè)置旋風(fēng)分離器作為燃燒沉降室。該除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時(shí)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點(diǎn)。由于植物燃?xì)猱a(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的資源。鍋爐能利用和轉(zhuǎn)化這些可用能源。

鍋爐除塵器作為工業(yè)除塵中應(yīng)用普遍的除塵設(shè)備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發(fā)揮了大除塵功效，是治理工業(yè)粉塵的重要設(shè)備，鍋爐脈沖除塵器的開機(jī)操作對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和除塵效果有直接的影響，正確操作設(shè)備，讓設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行才能做到一個(gè)除塵的除塵效果。鍋爐除塵器改造后的投運(yùn)效果還是令人滿意的，鍋爐脈沖除塵器改造前除塵器出入口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出入口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號(hào)爐粉塵排放量減少，每年可減少粉塵排放量2700噸。

安裝鍋爐除塵器之前，要檢查所有附件是否繁多，主機(jī)有無損傷，各部分聯(lián)結(jié)是否等，如有問題待解決后再進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備前提是需放置于平整、的基礎(chǔ)上。設(shè)備應(yīng)接地(平面)。電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能固定與密封。電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見電器控制系統(tǒng)使用說明書。

鍋爐除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過對(duì)經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對(duì)布袋清灰，防止氣流阻力過大。

鍋爐除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是降低排放濃度，隨著環(huán)球空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，煙囪的粉塵排放在決定粉塵收塵系統(tǒng)時(shí)成為越來越重要的影響因素。許多電除塵器設(shè)計(jì)不能簡(jiǎn)單地達(dá)到所需低的排放水平，電除塵器改造能降低粉塵排放濃度，被認(rèn)為是一種可行的方案。生物質(zhì)鍋爐除塵器捕集粉塵范圍廣，適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。生物質(zhì)鍋爐除塵器選用PPS作為濾料，利用其化學(xué)特性達(dá)到電廠鍋爐高溫?zé)煔庵卫硇枨?，確定除塵效果電氣控制選用PLC程序控制，分為自動(dòng)、手動(dòng)，可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活。

鍋爐除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。鍋爐除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有不怕酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特別情況下，選用炭素纖維濾料等。

鍋爐除塵器在使用的過程中要注意的問題如下：

1、除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會(huì)經(jīng)過通風(fēng)機(jī)，使通鳳機(jī)會(huì)很快磨損，既不經(jīng)濟(jì)，又影響運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、要特別注意出灰口處的密閉，它對(duì)除塵器速率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會(huì)將已沉降下來的微細(xì)粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化，并使總的除塵速率下降。如漏風(fēng)到達(dá)15%，除塵速率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對(duì)出灰口處的閃動(dòng)閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，積灰，以防堵塞。對(duì)檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時(shí)間，又能密閉，不讓空氣侵人。

3、若處理的氣體濕度很大，注意對(duì)含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥對(duì)細(xì)粉塵的除塵速率也會(huì)降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細(xì)顆粒通過旋風(fēng)筒時(shí)會(huì)互相枯結(jié)成比大的穎粒，容易從氣體中分離出來，從而提升了除塵速率。

4、當(dāng)氣體的粉塵濃度大時(shí)，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴(yán)重，因此局部需加內(nèi)襯，提升這部分性。