單機(jī)除塵器調(diào)試內(nèi)容：

主機(jī)通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的脈沖除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機(jī)等。輔機(jī)是指為主機(jī)功能而配套的機(jī)械設(shè)備，包括：

1、單機(jī)除塵器的振動(dòng)清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動(dòng)裝置等；

2、粉塵輸出設(shè)施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)以及粉塵再利用設(shè)備等；

3、其他相關(guān)設(shè)備和控制顯示儀表；

4、壓縮空氣和取壓裝置；

單機(jī)除塵器普遍應(yīng)用于GMP認(rèn)證工程需要的凈化除塵，例如、生物、化工、食品等行業(yè)（用于粉碎機(jī)，壓片機(jī)，混合機(jī)，篩粉機(jī)及配料、伴料、稱量等工藝設(shè)備）的粉塵去掉，以及電子，機(jī)械五金，建材，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵速率大于點(diǎn)五。

使用單機(jī)除塵器前的準(zhǔn)備：

1、使用前準(zhǔn)備事項(xiàng)。檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，漏灰、漏氣現(xiàn)象。關(guān)小擋板閥，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無異?，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。

2、除塵器運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)要求。注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化，壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。除塵器各部位的氣密性，檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。

單機(jī)除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi)，就會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會(huì)如達(dá)到露點(diǎn)溫度就會(huì)在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，黏附大量粉塵后造成板結(jié)。

要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就制定并實(shí)行工作制度，堅(jiān)持天天打開儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時(shí)清灰。實(shí)現(xiàn)按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時(shí)會(huì)啟動(dòng)脈沖閥噴吹至適當(dāng)?shù)膲翰罴葱型Ｖ?。根?jù)不同的工藝條件清灰的"開"、"關(guān)"點(diǎn)可以分別設(shè)置。

關(guān)于單機(jī)除塵器使用的注意要點(diǎn)如下：

1、正確選用過濾速度，確定除塵器的凈化速率——單機(jī)除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。

2、單機(jī)除塵器采用上揭蓋，改良維修條件——這一點(diǎn)與單機(jī)除塵器類似，單機(jī)除塵器為外濾式連續(xù)清灰。

濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開門時(shí)，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，維修人員的勞動(dòng)條件也是為惡劣的。近年來，各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將單機(jī)除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作，經(jīng)由除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作，改良了維修人員的勞動(dòng)條件。