除塵布袋一般被稱為過濾塵袋、除塵布袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等，堪稱袋式除塵器的心臟。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型除塵布袋垂直地懸掛在除塵器中。

除塵器布袋清洗的主要工藝流程：

1、浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡布袋，將布袋縫隙內(nèi)的油漬污垢   ，大限度的增加布袋的透氣性能。

2、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對布袋沒械損傷。

3、質(zhì)檢包裝：   清洗達標(biāo)的布袋在經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往指定倉庫等待發(fā)貨。

4、清灰：采用高頻震動，將進入布袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部   ，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持布袋良好性，污垢的易剝離性。

5、化學(xué)實驗處理：提取布袋樣品，采用儀器化驗檢測布袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，很大程度限度的清洗布袋而又不對布袋造成任何損害。

6、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持布袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后布袋不變形不回縮。

7、：對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的布袋進行，很高的回用率。對已損壞的布袋配件，可以選擇尋求供應(yīng)商合作的方式來進行   換。

8、檢測：采用儀器對清洗后的布袋進行物理指標(biāo)檢測，清洗質(zhì)量達到要求。

除塵布袋尺寸分布越寬，說明粒子的大小差別越大，過濾越不容易，因此需用預(yù)處理法加以。粒子的形狀：粒子的形狀對其表面積有重要的影響。表達實際粒子形狀的簡單方法是與球體相比較。就是說，應(yīng)將等價球概念擴展到粒子的面積和體積的表達上。比表面積：固體表面由于其化學(xué)構(gòu)造和幾何學(xué)構(gòu)造的緣故，而具有吸附性、觸媒作用、附著性以及潤濕性等各種特性。固體粒子的表面積與其體積之比稱為比表面積。除塵骨架比表面積可用來評價固體表面的上述特性，如硅藻土就是因為比表面積大而成為很好的助濾劑。影響除塵布袋的使用壽命的因素如下：除塵布袋的品種使用不當(dāng)；除塵布袋的品質(zhì)；過濾氣速；粉塵負載；粉塵成份；粉塵特性；清洗方法；清洗頻率；系統(tǒng)開機、停機次數(shù)；以及相關(guān)的維護工作。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟。一般為除塵布袋或者除塵布袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型除塵布袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的使用占除塵器維修費用的大，高可達維修費用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等。

除塵布袋的維護：

1、除塵布袋底與灰斗之間應(yīng)有   的   距離，灰斗內(nèi)應(yīng)有高低位料位計，灰斗內(nèi)積灰過多時，應(yīng)及時卸灰。

2、安裝除塵布袋之前，現(xiàn)場應(yīng)整潔，除塵布袋骨架噴吹管等設(shè)施擺放有序，除塵設(shè)備中的雜質(zhì)清理干凈，安裝過程應(yīng)井井有條，不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。

3、為煙氣中可能出現(xiàn)的火花，的防范措施，是在煙氣進入除塵器之前安裝火花捕集器，把火花從煙氣中除掉。

4、受地域氣候差異的影響，要求除塵器的密封性要好、箱體保溫，防止除塵設(shè)備局部降溫結(jié)露。

5、除塵布袋安裝完成，除塵設(shè)備開始運行前，應(yīng)選用石灰粉、滑石粉對除塵布袋進行預(yù)噴涂。除塵布袋使用效果的好壞不但與除塵布袋本身的質(zhì)量有關(guān)，   與除塵器的合理設(shè)計，以及除塵布袋的安裝、運行維護有關(guān)。

6、除塵骨架豎筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)濾料的材質(zhì)來進行合理搭配，且光滑平整無毛疵，有足夠的強度，垂直度達行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與除塵布袋配合良好。

7、花板平整、花板孔內(nèi)表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的   距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導(dǎo)致除塵布袋之間相碰使除塵布袋磨損。

8、脈沖噴嘴應(yīng)垂直，且應(yīng)與花板孔同心，誤差小于2mm.

9、脈沖噴嘴布置對袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響，脈沖噴嘴離除塵布袋口有一距離，過小時，誘導(dǎo)氣流量不足，且除塵布袋上部袋口處容易破損；過大時，脈沖氣流的壓力衰減過大，不利于氣流向袋內(nèi)流動。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關(guān)系，需脈沖氣流量和誘導(dǎo)風(fēng)量大于除塵布袋的容積。

10、除塵器進氣煙人需設(shè)置氣流分布板，使各個箱體氣流分布相對均勻，氣流分布板的位置、數(shù)量對氣流分布有很大的影響。