隨著我國的煙塵排放標準日趨嚴格,而從經(jīng)濟性、適應性方面考慮,熱電廠又要求煤燃鍋爐對煤種的適應性要強,因此目前大多數(shù)熱電廠均采用循環(huán)流化床潔凈煤燃燒技術(shù)。針對循環(huán)流化床鍋爐粉塵產(chǎn)生量大,對除塵器效率要求較高等情況,正確合理的選擇鍋爐除塵器,充分考慮經(jīng)濟、可行、適用等方面的影響,鍋爐粉塵污染物達標排放勢在必行。
[一]、氣箱脈沖除塵器電氣控制
1、清灰控制方式,氣箱脈沖除塵器的清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法。定時法即按設(shè)定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據(jù)除塵濾袋內(nèi)外壓差的控制,將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置,按程序進行逐室清灰。
2、電氣控制裝置的功能:氣箱脈沖布袋除塵器采用單片機進行集中控制,可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進行控制,設(shè)備正常運行工況下采用自動方式進行控制。
3、操作方法:開機操作:檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān),待風機運行,反饋信號進入,設(shè)備便開始運行。
脈沖清灰:脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時,采用定阻法進行清灰,用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限,當設(shè)備阻力超過上限時,則脈沖噴吹開始動作。
氣箱脈沖除塵器卸灰控制:卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時,按下控制柜上“卸灰運行”按鈕,卸灰開始;按下“卸灰停止”按鈕,則卸灰停止。
[二]、大型燃煤鍋爐實現(xiàn)脫硫除塵協(xié)同治理的成功范例
進入新世紀,我國大氣污染防治進入污染物協(xié)同治理的發(fā)展階段,在燃煤電廠逐步推出CFB、NID干法脫氣,配袋式除塵綜合把關(guān)的協(xié)同治理模式。在CFB塔選擇性加入吸收劑、催化氧化劑或吸附劑可分別脫除SOx、NOx、二英及重金屬等污染物。CFB塔出口顆粒物濃度可達數(shù)kg/Nm³,因此采用袋式除塵器進行過濾分離,并做到粉體循環(huán)回用,氣體達標排放。
2006年浙江巨宏熱電廠9#-135MW機組采用NID脫硫塔,出口粉塵濃度1500g/Nm³,后設(shè)行噴脈沖布袋除塵器,配PPS針刺氈濾料。脫硫除塵效果良好,除塵濾袋正常使用壽命達64個月。2007年內(nèi)蒙古包頭二熱電2#-200MW機組脫硫改造工程采用同樣的治理技術(shù)和流程,將原4電場電除塵改為電袋復合除塵器,實測粉塵排塵排放濃度21mg/Nm³,成為引進NID技術(shù)的成功范例。
邯峰電廠2×660MW機組2026t/h亞臨界鍋爐,燃無煙煤,2008年實施脫硫改造,采用我國自主的CFBFGD脫硫工藝,出口配低壓回轉(zhuǎn)脈沖布袋除塵器。脫硫效率達93.6%,粉塵排放濃度30.6mg/Nm³,是CFB吸收塔與袋式除塵器結(jié)合用于大型燃煤鍋爐實現(xiàn)脫硫除塵協(xié)同治理的成功范例。