單機(jī)除塵器的使用事項(xiàng)：

　　一、停機(jī)應(yīng)按“停止按鈕”使搖振機(jī)構(gòu)工作數(shù)十秒，不應(yīng)直接拉下電源閘刀停機(jī)。

　　二、本機(jī)組不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間處理高于120℃的廢氣。如需用于處理高溫廢氣，請(qǐng)告知制造廠家訂做高溫濾布。想要延長(zhǎng)單機(jī)除塵器的使用時(shí)間，要注意維護(hù)和注意事情，這樣才能使單機(jī)除塵器的使用壽命加長(zhǎng)期。

　　單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)規(guī)定：

　　一、除塵器表面應(yīng)平整、光潔。噴漆應(yīng)均勻，不得有氣泡、裂紋、脫漆等缺陷。

　　二、單機(jī)除塵器的水路系統(tǒng)應(yīng)裝有濾水器，噴咀參數(shù)應(yīng)選擇適當(dāng)并便于檢查和替換。

　　三、單機(jī)除塵器應(yīng)便于排塵，并具有不引起二次揚(yáng)塵裝置。

　　四、除塵器的箱體焊縫均為連續(xù)焊縫，并不得漏氣。

　　布袋單機(jī)除塵器啟動(dòng)洞外風(fēng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁一次啟動(dòng)，至少要連續(xù)點(diǎn)動(dòng)三次啟停開關(guān)，每次關(guān)停要問歇片刻，后接通電派。開廠關(guān)次數(shù)視掘進(jìn)距離長(zhǎng)短而定，開/關(guān)機(jī)時(shí)間間隔控制在5-10s范圍較為適宜。通常0一1500。范圍內(nèi)開/關(guān)3次，之后每延伸500m擂增加1次，以防止軟風(fēng)管被驟然而至的離壓風(fēng)吹爆，或使風(fēng)管接頭脫節(jié)。

　　前拖拉后配套系統(tǒng)時(shí)，儲(chǔ)存簡(jiǎn)內(nèi)被拉出的軟風(fēng)管及時(shí)懸掛。懸掛方法如下，事先準(zhǔn)備100m長(zhǎng)哪鋼筋，一端與原來掛好的相同鑰筋焊接(根可直接固定在洞口部位的錨桿上)，另一端固定在事先準(zhǔn)備好的用錨桿上。然后將1.5。長(zhǎng)哪鑰筋彎成V形，按縱向間距0.9m璐于d+8鑰筋上，V形兩膠下端分別套上軟風(fēng)管兩側(cè)的三角環(huán)。在懸掛過程中，所有跨于娜鋼筋上的V形鑰筋應(yīng)長(zhǎng)短一致，力求掛好的軟風(fēng)管平，立，順，避免軟風(fēng)管下垂，彎曲。增加通風(fēng)阻。

　　單機(jī)除塵器普遍應(yīng)用于行業(yè)（例如：壓片機(jī)，制粒機(jī)、糖衣鍋，混合機(jī)，粉碎機(jī)，振篩機(jī)，稱量，套膠囊，中前處理、配料、伴料、稱量等工藝設(shè)備）的粉塵去掉，以及生物、化工、食品、電子，機(jī)械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對(duì)一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果。

　　單機(jī)除塵器具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：

　　一、單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯(cuò)，除塵速率不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　二、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

　　三、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。

　　四、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

　　五、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　六、進(jìn)、出入口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

　　單機(jī)除塵器應(yīng)用于庫底收塵、是一種較新的收塵工藝，而且就單機(jī)除塵器本身來講也是近幾年新制造的設(shè)備。該廠在使用過程中針對(duì)單機(jī)除塵器出現(xiàn)的某些問題作了以下改進(jìn)。

　　一、增設(shè)排灰閥：原單機(jī)除塵器的積灰斗無鎖風(fēng)卸灰機(jī)構(gòu)，這樣如直接座落在皮帶機(jī)密封罩上，積灰斗也就成了吸塵風(fēng)道，不但造成聯(lián)接管道的吸塵效果降低，還會(huì)造成收下的粉塵二次返流，為此在積灰斗下面設(shè)置了一排灰閥，使單機(jī)除塵器吸塵與排灰的功能了好的發(fā)揮，提升了除塵器的收塵速率和使用壽命。

　　二、選擇適宜的過濾風(fēng)速：HD8932型單機(jī)除塵器原設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速為2.0m/mm，使用過程中發(fā)現(xiàn)偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風(fēng)機(jī)再啟動(dòng)的幾秒鐘內(nèi)有多的細(xì)粉塵外逸。為此在單機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)增設(shè)了閘板，用以調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速。在達(dá)到揚(yáng)塵點(diǎn)含塵氣體被吸走的前提下，過濾風(fēng)速約為0.7---0.9m/min。

　　三、選用適合的濾袋臺(tái)料：原單機(jī)除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發(fā)現(xiàn)濾袋滲灰比較嚴(yán)重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將不錯(cuò)。